[發明專利]一種銦材料提取加工用氧化造渣方法在審
| 申請號： | 201910273612.0 | 申請日： | 2019-04-06 |
| 公開（公告）號： | CN110055432A | 公開（公告）日： | 2019-07-26 |
| 發明（設計）人： | 黎品英;謝元鳴;梁莉絲 | 申請（專利權）人： | 柳州呈奧科技有限公司 |
| 主分類號： | C22B58/00 | 分類號： | C22B58/00 |
| 代理公司： | 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259 | 代理人： | 梁靈周 |
| 地址： | 545616 廣西*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 熔煉爐 氧化造渣 燒結 銦材料 爐渣 銦渣 加工 氮氣 金屬 熟料 操作工藝 富氧空氣 高溫煙氣 混合液體 混勻制粒 氫氧化鈉 制品純度 粉煤灰 成熟料 回轉窯 熟石灰 碳酸鈉 穩定劑 稀堿液 熔煉 風口 粗銦 制備 灌注 燒制 裝入 氧氣 取出 供電 節約 環保 | ||
本發明公開了一種銦材料提取加工用氧化造渣方法，在熔煉爐中裝入粗銦金屬，然后給熔煉爐供電，在氮氣或真空的氛圍中將熔煉爐下升溫至1100?1250℃，然后向其中加入穩定劑，在熔煉爐的風口注入富氧空氣，熔煉形成銦渣、爐渣和高溫煙氣；將銦渣、爐渣取出，加入粉煤灰，配以碳酸鈉、熟石灰，混勻制粒；將制備的物料投入回轉窯燒結，燒結溫度1050℃?1260℃，燒結時間30?50min，燒制成熟料；采用50?80g／L的氫氧化鈉稀堿液溶熟料，本發明所述的一種銦材料提取加工用氧化造渣方法，通過多次向混合液體灌注氧氣，能夠快速實現金屬的分離，提高銦制品純度，同時操作工藝簡單，成本低廉，減少原料使用，節約環保。
技術領域
本發明屬于新材料領域，特別涉及一種銦材料提取加工用氧化造渣方法。
背景技術
銦在地殼中的分布量比較小，又很分散。它的富礦還沒有發現過，只是在鋅和其他一些金屬礦中作為雜質存在，因此它被列入稀有金屬；銦是銀白色并略帶淡藍色的金屬 ，質地非常軟，能用指甲刻痕。銦的可塑性強，有延展性，可壓成片。金屬銦主要用于制造低熔合金、軸承合金、半導體、電光源等的原料。
而目前銦材料提取加工方法，沒有涉及到氧化造渣方法，傳統的銦提取工藝復雜，成本較高，且容易產生污染，為此，我們提出一種銦材料提取加工用氧化造渣方法。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種銦材料提取加工用氧化造渣方法，可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：
一種銦材料提取加工用氧化造渣方法，該銦材料提取加工用氧化造渣方法包括以下步驟：
步驟一、在熔煉爐中裝入粗銦金屬，然后給熔煉爐供電，在氮氣或真空的氛圍中將熔煉爐下升溫至1100-1250℃，然后向其中加入穩定劑，在熔煉爐的風口注入富氧空氣，熔煉形成銦渣、爐渣和高溫煙氣；
步驟二、將銦渣、爐渣取出，加入粉煤灰，配以碳酸鈉、熟石灰，混勻制粒；
步驟三、將制備的物料投入回轉窯燒結，燒結溫度1050℃-1260℃，燒結時間30-50min，燒制成熟料；
步驟四、采用50-80g／L的氫氧化鈉稀堿液溶熟料；
步驟五、溶出的銦渣與爐渣溶液按溶質凈含量摩爾比3:1加入氫氧化鈣，充分攪拌反應，對反應后的溶液進行過濾，過濾沉淀為金屬銦，濾液為氫氧化鈉溶液，可重復使用；
步驟六：再一次將制得金屬銦分別注入電爐中，向電爐中加入還原劑，還原熔煉后除去浮渣，從電爐的側部鼓入氧氣進行吹煉，吹煉溫度為1200-1500℃，進行送風吹煉，使金屬銦表面雜質揮發，最終所得即制得的銦成品。
優選的，熔煉爐內的壓力為3-8MPA，且以每分鐘50℃進行升溫。
優選的，在900-1350℃下進行還原熔煉。
優選的，步驟六向電爐內鼓入氧氣的速率為50-180m3/min。
優選的，步驟一種注入富氧空氣的速率為30-80m3/min。
優選的，還原劑選用硫酸亞鐵溶液，且其濃度為0.9-1.2mol/L。
優選的，加入穩定劑的質量為10-15g。
優選的，高溫煙氣為固態顆粒物，其內含有金屬化合物。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該銦材料提取加工用氧化造渣方法，通過多次向混合液體灌注氧氣，能夠快速實現金屬的分離，提高銦制品純度，同時操作工藝簡單，成本低廉，減少原料使用，節約環保。
具體實施方式
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于柳州呈奧科技有限公司，未經柳州呈奧科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910273612.0/2.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
