[發(fā)明專利]啞鈴狀錐度左大右小雙向錐形內(nèi)螺紋與傳統(tǒng)螺紋連接結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910273463.8 | 申請日: | 2019-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN110094401A | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 玉環(huán)勝友工具有限公司 |
| 主分類號: | F16B33/02 | 分類號: | F16B33/02;F16B39/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317602 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錐度 內(nèi)螺紋 外螺紋 啞鈴狀 螺紋 雙向錐形孔 呈螺旋狀 傳統(tǒng)螺紋 連接結(jié)構(gòu) 雙向錐形 圓錐面 錐形體 定徑 同化 母體 螺紋連接 實(shí)體空間 通用技術(shù) 完整單元 螺紋體 螺旋狀 內(nèi)表面 外圓錐 自定位 自鎖性 圓錐 筒狀 柱狀 錐孔 錐體 包容 配合 | ||
本發(fā)明屬于設(shè)備通用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種啞鈴狀錐度左大右小雙向錐形內(nèi)螺紋與傳統(tǒng)螺紋連接結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有螺紋自定位和自鎖性差等問題,其特征是,內(nèi)螺紋(6)是筒狀母體(2)內(nèi)表面呈螺旋狀且完整單元體螺紋是左側(cè)錐度(95)大于右側(cè)錐度(96)的中間小兩端大的類啞鈴狀(94)雙向錐形孔(41)(非實(shí)體空間),具有同化傳統(tǒng)外螺紋(9)能力,被同化后外螺紋(9)是柱狀母體(3)外表面呈螺旋狀特殊錐形體(7),性能主要取決螺紋體圓錐面及錐度大小,優(yōu)點(diǎn):內(nèi)、外螺紋通過錐孔包容錐體由雙向錐形孔(41)與特殊錐形體(7)組成一節(jié)節(jié)圓錐副形成螺紋副(10)直至內(nèi)、外圓錐呈螺旋狀圓錐面定徑配合或定徑過盈實(shí)現(xiàn)螺紋連接功能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于設(shè)備通用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種啞鈴狀錐度左大右小雙向錐形內(nèi)螺紋與傳統(tǒng)螺紋連接結(jié)構(gòu)即類啞鈴狀(左側(cè)錐度大于右側(cè)錐度) 非對稱雙向錐形螺紋內(nèi)螺紋與傳統(tǒng)螺紋的連接結(jié)構(gòu)(以下簡稱“雙向錐形內(nèi)螺紋與傳統(tǒng)螺紋”)。
背景技術(shù)
螺紋的發(fā)明,對人類社會進(jìn)步產(chǎn)生深刻影響。螺紋是最基礎(chǔ)工業(yè)技術(shù)之一,她不是具體產(chǎn)品,是產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù),其技術(shù)性能必須要有具體產(chǎn)品作為應(yīng)用載體來體現(xiàn),各行各業(yè)應(yīng)用廣泛。現(xiàn)有螺紋技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)化水平高,技術(shù)理論成熟,實(shí)踐應(yīng)用久遠(yuǎn),用之緊固,則是緊固螺紋;用之密封,則為密封螺紋;用之傳動,則成傳動螺紋。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋術(shù)語:“螺紋”是指在圓柱或圓錐表面上,具有相同牙型、沿螺旋線連續(xù)凸起的牙體;“牙體”是指相鄰牙側(cè)間的材料實(shí)體。這也是全球共識的螺紋定義。
現(xiàn)代螺紋始于1841年英國惠氏螺紋。按照現(xiàn)代螺紋技術(shù)理論,螺紋自鎖基本條件是:當(dāng)量摩擦角不得小于螺旋升角。這是現(xiàn)代螺紋基于其技術(shù)原理——“斜面原理”對螺紋技術(shù)的一種認(rèn)識,成為現(xiàn)代螺紋技術(shù)的重要理論依據(jù)。最早對斜面原理進(jìn)行理論解釋的是斯蒂文,他研究發(fā)現(xiàn)斜面上物體平衡的條件與力合成的平行四邊形定律,1586年他提出了著名的斜面定律:放在斜面上的一個(gè)物體所受的沿斜面方向的重力與傾角的正弦成正比。所述的斜面,是指與水平面成傾斜的光滑平面,螺旋是“斜面”的變形,螺紋就像包裹在圓柱體外的斜面,斜面越平緩,機(jī)械利益越大(見圖 7即圖A)(楊靜珊、王繡雅,《螺絲釘?shù)脑硖接憽罚陡咚顾阈g(shù)研究》)。
現(xiàn)代螺紋的“斜面原理”,是基于斜面定律建立起來的斜面滑塊模型(見圖8即圖B),人們認(rèn)為,在靜載荷和溫度變化不大條件下,當(dāng)螺紋升角小于等于當(dāng)量摩擦角,螺紋副具備自鎖條件。螺紋升角(見圖9即圖C)又稱為螺紋導(dǎo)程角,就是在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角,該角度影響螺紋自鎖和防松。當(dāng)量摩擦角就是把不同的摩擦形式最終轉(zhuǎn)化成最普通的斜面滑塊形式時(shí)對應(yīng)的摩擦角。通俗講,在斜面滑塊模型中,當(dāng)斜面傾斜到一定角度,滑塊此時(shí)的摩擦力恰好等于重力沿著斜面的分量,此時(shí)物體剛好處于受力平衡狀態(tài),此時(shí)的斜面傾斜角稱為當(dāng)量摩擦角。
美國工程師于上世紀(jì)中葉發(fā)明了楔形螺紋,其技術(shù)原理仍舊遵循“斜面原理”。楔形螺紋的發(fā)明,受到“木楔子”啟發(fā)。具體說,楔形螺紋的結(jié)構(gòu)是在三角形螺紋(俗稱普通螺紋)內(nèi)螺紋(即螺母螺紋)的牙底處有一個(gè)與螺紋軸線成25°~30°夾角的楔形斜面,工程實(shí)際都取30°楔形斜面。一直以來,人們都是從螺紋牙型角這個(gè)技術(shù)層面和技術(shù)方向去研究和解決螺紋防松脫等問題,楔形螺紋技術(shù)也不例外,是斜楔技術(shù)的具體運(yùn)用。
但是,現(xiàn)有螺紋存在連接強(qiáng)度低、自定位能力弱、自鎖性差、承力值小、穩(wěn)定性差、兼容性差、重復(fù)使用性差、高溫低溫等問題,典型的是應(yīng)用現(xiàn)代螺紋技術(shù)的螺栓或螺母普遍存在著容易松動缺陷,隨著設(shè)備頻繁振動或震動,引起螺栓與螺母松動甚至脫落,嚴(yán)重的容易發(fā)生安全事故。
發(fā)明內(nèi)容
任何技術(shù)理論,都有理論假設(shè)背景,螺紋也不例外。隨著科技進(jìn)步,對連接破壞已非單純線性載荷更非靜態(tài)更非室溫環(huán)境,存在線性載荷非線性載荷甚至是二者疊加并由此產(chǎn)生更復(fù)雜破壞載荷情況,應(yīng)用工況復(fù)雜,基于這樣認(rèn)識,本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單,具有良好連接性能、鎖緊性能的雙向錐形內(nèi)螺紋與傳統(tǒng)螺紋的連接結(jié)構(gòu)。
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