[發明專利]一種合成高品級人造金剛石片晶用晶床的制造方法

在審

• 申請號: 201910273002.0
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN110075759A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 李振宇;郭得良;趙自勇;孟偉民;劉拾霞
• 申請（專利權）人: 河南黃河旋風股份有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明涉及一種合成高品級人造金剛石片晶用晶床的制造方法，它通過對原料反復進行粉碎和壓制的過程，實現對晶床原料的篩選，所制成的晶床更適用于高品級人造金剛石片晶，并且采用本方法制得的晶床進行片晶的合成，可保證晶床的純凈度。本發明的晶床，對合成高品級片晶的重復性較好，合成出的片晶無包裹體顏色淺黃，片晶的透明度好，品質好，可實現批量生產且生產成本低。

技術領域

本發明涉及一種合成高品級人造金剛石片晶用晶床的制造方法。

背景技術

人造金剛石片晶的制造過程是由于晶床的原因造成片晶內部有包裹體，一個合成塊內晶體有大有小不一致的現象，合成出的片晶顏色較深，合成工藝重復性差，廢塊率較高的問題。為了合成出高品級人造金剛石片晶，降低廢塊率，提高合成工藝的重復性，特對晶床制作方法進行優化，降低生產成本。

發明內容

本發明提供了一種合成高品級人造金剛石片晶用晶床的制造方法，它通過對原料反復進行粉碎和壓制的過程，實現對晶床原料的篩選，所制成的晶床更適用于高品級人造金剛石片晶，并且采用本方法制得的晶床進行片晶的合成，可保證晶床的純凈度。

本發明實現上述目的采用以下技術方案：

一種合成高品級人造金剛石片晶用晶床的制造方法，它采用高純度氧化鎂粉為原料，在其中加入蒸餾水進行混勻，而后進行壓制；壓制完成后粉碎造粒并采用篩子進行篩選，然后對篩選物再次進行壓制；經過反復的篩選和壓制后進行燒制即可。

所述的高純度氧化鎂粉的純度為99.99％，作為原料的氧化鎂粉的目數為300目。

所述的氧化鎂粉在壓制和粉碎的循環過程中，壓制過程的壓力依次降低。

一種合成高品級人造金剛石片晶用晶床的制造方法，它包括以下步驟：

(1)將純度為99.99％的氧化鎂粉(300目)中加入其重量2％的蒸餾水混勻；

(2)將混勻的氧化鎂粉在四柱壓機上用15Mpa壓力壓成3-4毫米厚的圓柱體；

(3)將壓成圓柱體破碎后在研缽內造粒成細顆粒，過80目的篩子；

(4)將篩下物在四柱壓機上用10Mpa的壓力壓成3-4毫米厚的圓柱體；

(5)然后進烘箱用1400-1600度燒制4-8小時即為成品。

本發明采用上述技術方案具有以下有益效果：

通過對原料進行反復的壓制和破碎篩選，使該原料所制成的晶床在使用中可以有效的降低廢塊率，保證所制得的片晶的質量；并且，這種制造方法應用于合成高品級人造金剛石片晶的生產之中，能夠成功合成出高純凈度淺黃色片晶，且重復性較好，生產成本低，提高公司的市場競爭力。

具體實施方式

一種合成高品級人造金剛石片晶用晶床的制造方法，它采用高純度氧化鎂粉為原料，在其中加入蒸餾水進行混勻，而后進行壓制；壓制完成后粉碎造粒并采用篩子進行篩選，然后對篩選物再次進行壓制；經過反復的篩選和壓制后進行燒制即可。

所述的高純度氧化鎂粉的純度為99.99％，作為原料的氧化鎂粉的目數為300目。

所述的氧化鎂粉在壓制和粉碎的循環過程中，壓制過程的壓力依次降低。

下面集合具體實施例對本發明作進一步的說明。

以純度為99.99％的氧化鎂粉作為原料進行晶床的制備，氧化鎂粉的目數為300目。

具體制備步驟如下：

(1)將純度為99.99％的氧化鎂粉(-300目)中加入其重量2％的蒸餾水混勻；