[發明專利]雙壓擠壓鑄造模具及雙壓擠壓鑄造方法

在審

• 申請號: 201910272094.0
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN111774548A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 羅福根;談佳
• 申請（專利權）人: 羅福根
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 封喜彥;胡晶

1.一種雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，主要包括：

凹模，所述凹模具有上下貫通的型腔；

上壓頭，所述上壓頭負載時由施壓裝置向下施壓并下行進入所述凹模的型腔之中，繼而能夠在所述凹模的型腔中向熔體施壓，所述上壓頭的底面與所述待制工件頭部的形狀匹配；

下頂芯，所述下頂芯的上端部設置于所述凹模的型腔之中；并且，所述下頂芯由施壓裝置施加向上的壓力，所述下頂芯的上部外輪廓與所述凹模的型腔為相似形，所述下頂芯的上部外輪廓與所述凹模的型腔之間的間隔為產品的厚度尺寸；施壓時所述上壓頭和所述下頂芯是同軸心但不同時的相向運動；

底板，所述底板具有導孔，所述下頂芯穿過所述導孔；

外套，與所述底板連接，所述外套等距離環繞在所述凹模之外；

助壓劑層，填充設置在所述外套和所述凹模之間的空間內。

2.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，所述凹模型腔的下半部的整體形狀與待制工件中部的外表面匹配，所述凹模型腔的上半部為澆道并為使所述上壓頭通過進而對熔體施壓的通道腔。

3.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，待制工件為截齒產品時，所述凹模的型腔為曲面圓錐體，所述下頂芯的上部外輪廓與所述凹模的型腔為相似形的曲面圓錐體，所述下頂芯與所述待制工件的熔體冶金結合，并且兩者之間的熱漲系數接近。

4.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，所述凹模的外側面為圓錐臺狀。

5.根據權利要求4所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，所述圓錐臺狀的斜度不大于5°。

6.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，還包括上壓板，所述上壓板蓋設在所述外套和所述凹模的上方，并且所述上壓板設有可供所述上壓頭穿過的通孔。

7.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，還包括壓圈，所述壓圈設置在所述助壓劑層的頂面且位于所述外套和所述凹模之間。

8.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，所述底板上設有用于配合所述凹模設置的第一凹腔；所述底板上設有用于配合設置所述外套的第二凹腔。

9.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，所述外套同心勻距離環繞在所述凹模之外，所述外套的上下部均為直口。

10.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，所述助壓劑為干燥的石英砂和5-7v/v％的葉臘石，所述石英砂的表面水含量不超過體積分數的1.5％，所述石英砂和所述葉臘石的顆粒粒徑均為0.5-1mm。

11.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，所述凹模選用耐高溫抗氧化、熱膨脹系數小、耐腐蝕、良好的熱傳導、高強度的碳化物、硼化物的金屬陶瓷；所述上壓頭為高強度、耐高溫、耐腐蝕的碳化硅鑲接的復合材料。

12.根據權利要求1所述的雙壓擠壓鑄造模具，其特征在于，所述施壓裝置為雙動油壓機。