[發明專利]一種超強防水橡膠帶及其制備方法在審
| 申請號: | 201910272087.0 | 申請日: | 2019-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN109988365A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 吳占忠 | 申請(專利權)人: | 河北超達密封制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/22 | 分類號: | C08L23/22;C08L53/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/12;C08K3/22;C08J5/18;C09J7/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 055250 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防水橡膠帶 超強 制備 孔洞 滑石粉 抗紫外線 增粘樹脂 丁基膠 分散劑 環烷油 抗氧劑 穩定劑 增塑劑 阻燃劑 輕鈣 炭黑 裂縫 覆蓋 環保 | ||
1.一種超強防水橡膠帶,其特征在于,該超強防水橡膠帶包括以下百分比的原料:
丁基膠為28-40%、SIS為6-10%、PIB為1-3%、增粘樹脂為10-18%、環烷油為13-17%、輕鈣為5-10%、滑石粉為6-10%、抗氧劑為0.3-0.7%、炭黑為0.05-0.15%、阻燃劑為0.24-0.45%、增塑劑為0.15-0.24%、分散劑為0.15-0.25%及穩定劑為0.12-0.16%。
2.根據權利要求1所述的超強防水橡膠帶,其特征在于,所述阻燃劑包括以下百分比的原料:氫氧化鎂0.08-0.15%及氫氧化鋁0.16-0.30%。
3.根據權利要求2所述的超強防水橡膠帶,其特征在于,所述增塑劑包括以下百分比的原料:鄰苯二甲酸二乙酯0.05-0.08%、鄰苯二甲酸二丁酯0.05-0.08%及鄰苯二甲酸二辛酯0.05-0.08%。
4.根據權利要求3所述的超強防水橡膠帶,其特征在于,所述分散劑為聚異丁烯多丁二酰亞胺。
5.根據權利要求4所述的超強防水橡膠帶,其特征在于,所述穩定劑為二甲基錫。
6.一種超強防水橡膠帶的制備方法,其特征在于,用于權利要求5所述的超強防水橡膠帶的制備,包括以下步驟:
根據上述質量份數,稱取所述超強防水橡膠帶所需原料,并將丁基膠、SIS、PIB、增粘樹脂、環烷油、氫氧化鎂及氫氧化鋁粉碎后過篩,混合均勻,獲得混合物一;
將預先稱取好的輕鈣、滑石粉、抗氧劑、炭黑加入混合物一中,混合均勻,獲得混合物二;
將混合物二加入預先配置的開放式混煉機中進行混煉;
將混煉完成的產物、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、聚異丁烯多丁二酰亞胺及二甲基錫依次加入混煉機中進行返煉,獲得半成品;
將返煉所得半成品送入擠出機,擠出成薄膜,在薄膜一面涂覆膠粘層,即可。
7.根據權利要求6所述的超強防水橡膠帶的制備方法,其特征在于,所述根據上述質量份數,稱取所述超強防水橡膠帶所需原料,并將丁基膠、SIS、PIB、增粘樹脂、環烷油、氫氧化鎂及氫氧化鋁粉碎后過篩,混合均勻,獲得混合物一的步驟還包括:
所述過篩目數為150-200目。
8.根據權利要求6所述的超強防水橡膠帶的制備方法,其特征在于,所述將預先稱取好的輕鈣、滑石粉、抗氧劑、炭黑加入混合物一中,混合均勻,獲得混合物二的步驟還包括:
混合環境為30-50KHz的超聲環境,混合轉速為500-800r/min,混合攪拌時間為1.5-2.5h。
9.根據權利要求6所述的超強防水橡膠帶的制備方法,其特征在于,所述將混合物二加入預先配置的開放式混煉機中進行混煉的步驟還包括:
混煉溫度為140-170℃,混煉時間為1.5-2.5h,混煉所得產物放置12-24小時。
10.根據權利要求6所述的超強防水橡膠帶的制備方法,其特征在于,所述將混煉完成的產物、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、聚異丁烯多丁二酰亞胺及二甲基錫依次加入混煉機中進行返煉,獲得半成品的步驟還包括:
返煉溫度為100-120℃,返煉時間為10-20min。
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