[發(fā)明專利]一種綠化廢棄物制纖維發(fā)泡緩沖包裝工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910272017.5
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN110256792A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳飛;鄭葉;楊雨琪;吳澤昊;陳俊杰;唐維威;李天宇;劉怡;何磊;劉健
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號: C08L29/04
• 分類號: C08L29/04;C08L1/02;C08L3/02;C08K13/02;C08K3/38;C08K5/053;C08K3/26;C08J9/228;C08J9/16;C08J9/04;C08H7/00;D21B1/06;D21C3/02
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 李明婭

1.一種綠化廢棄物制纖維發(fā)泡緩沖包裝工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1、首先對已收集的綠化廢棄物進(jìn)行預(yù)處理，采用硝酸—乙醇法提取其中的纖維素粉末；

步驟2、將提取出的纖維素粉末與由聚乙烯醇(PVA)溶液與淀粉溶液混合而成的基體膠黏劑、填料、復(fù)配發(fā)泡劑、水、硼砂、甘油與碳酸鈣混合制得滿足發(fā)泡所需條件的混合溶液；

步驟3、采用微波發(fā)泡方式對混合溶液進(jìn)行發(fā)泡，得到具有一定緩沖性能的發(fā)泡體；

步驟4、對發(fā)泡體進(jìn)行擠壓成型，形成顆粒狀發(fā)泡材料，然后在金屬模具中加熱加壓，最終成型為緩沖包裝材料。

2.如權(quán)利要求1所述的一種綠化廢棄物制纖維發(fā)泡緩沖包裝工藝，其特征在于：所述步驟1中綠化廢棄物的預(yù)處理過程為：首先將綠化廢棄物進(jìn)行篩選，并將廢棄物中的樹枝切成小段，用蒸餾水清洗干凈，在沸水中煮1h，烘箱中烘干，投入粉碎裝置中，過60目篩，得到綠化廢棄物預(yù)處理粉末。

3.如權(quán)利要求1所述的一種綠化廢棄物制纖維發(fā)泡緩沖包裝工藝，其特征在于，所述步驟1中采用硝酸—乙醇法提取纖維素粉末的具體過程為：取適量綠化廢棄物預(yù)處理粉末，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為5％的氫氧化鈉溶液，加熱至60℃，攪拌1.5h，抽濾，洗滌，烘干，處理后的干燥粉末倒入水力漿化結(jié)構(gòu)中，加入適量一定比例的冰醋酸與9.5g/L的亞氯酸鈉混合溶液，在溫度為75℃的水浴中攪拌處理1h，原料變白，然后用丙酮浸泡，抽濾3次，蒸餾水洗滌，過濾，烘箱中烘干，即得綠化廢棄物纖維素粉末。

4.如權(quán)利要求1所述的一種綠化廢棄物制纖維發(fā)泡緩沖包裝工藝，其特征在于，所述步驟2中混合溶液的具體配制過程如下：配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％的淀粉溶液在63℃～65℃的恒溫水浴鍋中進(jìn)行預(yù)糊化處理一段時(shí)間后冷卻備用；配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的PVA溶液，置于溫度控制在95℃的恒溫水浴鍋中處理一定時(shí)間后冷卻備用，按照不同的淀粉/PVA比例將兩者混合攪拌均勻，密封備用，得到本工藝所用的基體膠黏劑，之后將填料、水、纖維素粉末及復(fù)配發(fā)泡劑與配制好的基體膠黏劑混合，添加CaCO₃，甘油和硼砂，攪拌均勻后得到所需混合溶液。

5.如權(quán)利要求1所述的一種綠化廢棄物制纖維發(fā)泡緩沖包裝工藝，其特征在于，所述步驟3中采用的微波發(fā)泡方式具體過程為：將由步驟2得到的混合溶液加入模具中，通過微波加熱混合溶液，在加熱后，由混合原漿為原料的聚合物熔體內(nèi)形成大量氣泡核，氣泡產(chǎn)生膨脹，膨脹后的氣泡經(jīng)過干燥，最終固化成型為具有一定緩沖性能的發(fā)泡體。

6.如權(quán)利要求1所述的一種綠化廢棄物制纖維發(fā)泡緩沖包裝工藝，其特征在于，所述步驟4的成型過程具體為：將步驟3得到的固化發(fā)泡體進(jìn)行脫模處理，然后在擠壓成型機(jī)中擠出直徑約1-3mm的小顆粒發(fā)泡材料，最后根據(jù)包裝襯墊的具體結(jié)構(gòu)要求，在專用模具中進(jìn)行加熱加壓成型。