[發(fā)明專利]一種潛油直線舉升動(dòng)力裝置的動(dòng)子結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910271695.X
• 申請(qǐng)日: 2019-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109980889A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉旭;盧秀春;劉陽(yáng);姜世平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北國(guó)創(chuàng)石油設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K41/03
• 分類(lèi)號(hào): H02K41/03;H02K1/27
• 代理公司: 石家莊知住優(yōu)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13131
• 代理人: 林艷艷

本發(fā)明公開(kāi)了一種潛油直線舉升動(dòng)力裝置的動(dòng)子結(jié)構(gòu)，屬于采油裝備機(jī)械制造領(lǐng)域。本發(fā)明所述動(dòng)子包括不導(dǎo)磁芯軸，在不導(dǎo)磁芯軸軸向方向交錯(cuò)排列在不導(dǎo)磁芯軸上的導(dǎo)磁隔離環(huán)、永磁鐵環(huán)；所述導(dǎo)磁隔離環(huán)、永磁鐵環(huán)緊密接觸。本發(fā)明在限定的極距中采用永磁鐵環(huán)和與之偶合的導(dǎo)磁隔離環(huán)，其永磁體體積的增加使得推力大幅度提高。還可以通過(guò)改變永磁鐵環(huán)的結(jié)構(gòu)來(lái)改變體積變化，進(jìn)一步大幅度提高推力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于采油裝備機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及一種潛油直線舉升動(dòng)力裝置的動(dòng)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

據(jù)調(diào)查，目前的游梁式抽油機(jī)游梁積大，效率低，耗電量大，浪費(fèi)能源；例如，常用規(guī)式抽油機(jī)設(shè)備體格有15噸重，占地面積100㎡左右，工作循環(huán)中形成了大量的無(wú)功運(yùn)行，造成大量電耗浪費(fèi)，系統(tǒng)效率僅24％。另外，由于國(guó)內(nèi)地下能源下降，油田含水率達(dá)89％，已開(kāi)發(fā)油田整體進(jìn)入特高含水階段；同時(shí)，限于傳統(tǒng)抽油機(jī)有桿泵抽油特性，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，井管桿偏磨已無(wú)好方法解決，據(jù)國(guó)內(nèi)某油田所報(bào)單口油井單次磨損，更換井管桿及維修成本達(dá)3萬(wàn)元之多，另一方面的近新開(kāi)發(fā)的儲(chǔ)量中，低滲，超低滲，致密油，特殊巖性比達(dá)80％，推行斜井，水平井和大井縱布局這些恰恰限制了現(xiàn)有傳統(tǒng)才有設(shè)備的使用。

而且，由于傳統(tǒng)設(shè)備在結(jié)構(gòu)上先天缺陷，無(wú)法在井口實(shí)現(xiàn)良好的密封，還有洪范區(qū)水淹沒(méi)，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生大量的落地油，從而對(duì)地面及水面帶來(lái)不利影響，特別是“新兩法”頒布以來(lái)，傳統(tǒng)設(shè)備的泄漏事故頻繁發(fā)生不能滿足現(xiàn)行法律法規(guī)要求。

基于上述問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)往復(fù)潛油電泵技術(shù)、雖然部分解決了低滲透小排量采油問(wèn)題，但對(duì)低沖次、大推力及大排量還未解決；甚至還不能滿足目前井下工況要求，周期性斷續(xù)運(yùn)行非工作頻率太高，周期性繼續(xù)工作載荷可調(diào)頻率范圍太窄。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種潛油直線舉升動(dòng)力裝置的動(dòng)子結(jié)構(gòu)。旨在通過(guò)采用新式動(dòng)子結(jié)構(gòu)使得低速大推力動(dòng)力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)提升推力的效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種潛油直線舉升動(dòng)力裝置的動(dòng)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)子包括不導(dǎo)磁芯軸，在不導(dǎo)磁芯軸軸向方向交錯(cuò)排列在不導(dǎo)磁芯軸上的導(dǎo)磁隔離環(huán)、永磁鐵環(huán)；所述導(dǎo)磁隔離環(huán)、永磁鐵環(huán)緊密接觸。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述永磁鐵環(huán)的軸向截面，從外環(huán)到內(nèi)環(huán)，其兩側(cè)寬度增大。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述永磁鐵環(huán)的軸向截面為梯形；梯形長(zhǎng)邊靠近導(dǎo)磁隔離環(huán)軸線。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述動(dòng)子還包括包裹導(dǎo)磁隔離環(huán)、永磁鐵環(huán)的耐磨損、耐高溫、耐高壓和耐腐蝕的保護(hù)層。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述動(dòng)子一端設(shè)置加長(zhǎng)隔離環(huán)一，且通過(guò)圓柱銷(xiāo)一與加長(zhǎng)隔離環(huán)一焊接；所述動(dòng)子另一端設(shè)置加長(zhǎng)隔離環(huán)二，且通過(guò)圓柱銷(xiāo)二與加長(zhǎng)隔離環(huán)二焊接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述永磁鐵環(huán)兩側(cè)面包裹導(dǎo)磁環(huán)層；其外圓環(huán)表面包裹非導(dǎo)磁圓環(huán)一，其內(nèi)圓環(huán)表面包裹非導(dǎo)磁圓環(huán)三；所述導(dǎo)磁環(huán)層、非導(dǎo)磁圓環(huán)一、非導(dǎo)磁圓環(huán)三將永磁鐵環(huán)密封包裹。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述保護(hù)層包括非導(dǎo)磁圓環(huán)一、二；所述非導(dǎo)磁圓環(huán)一位于永磁鐵環(huán)外圓環(huán)表面，所述非導(dǎo)磁圓環(huán)二位于導(dǎo)磁隔離環(huán)外圓環(huán)表面；所述不導(dǎo)磁圓環(huán)一與不導(dǎo)磁圓環(huán)二焊接在一起。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，在所述永磁鐵環(huán)與導(dǎo)磁隔離環(huán)之間涂有耐腐蝕膠。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明在限定的極距中采用永磁鐵環(huán)和與之偶合的導(dǎo)磁隔離環(huán)，其永磁體體積的增加使得推力大幅度提高。還可以通過(guò)改變永磁鐵環(huán)的結(jié)構(gòu)來(lái)改變體積變化，進(jìn)一步大幅度提高推力。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是利用本發(fā)明所述動(dòng)子的潛油直線舉升動(dòng)力裝置示意圖；