[發明專利]一種陶瓷生產設備

有效

• 申請號: 201910270434.6
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN109847865B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 戴佳苗
• 申請（專利權）人: 重慶名檀陶瓷有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C23/14;B02C23/16;B03C1/30;C04B35/626
• 代理公司: 成都聚蓉眾享知識產權代理有限公司 51291
• 代理人: 劉艷均

本發明公開了一種陶瓷生產設備，包括設備主體，設置于所述設備主體內的轉動空腔，所述轉動空腔內設置有球磨細化裝置，所述球磨細化裝置包括可轉動的設置于所述轉動空腔內的研磨轉筒，所述研磨轉筒內設置有研磨細化腔；本發明旨在設計一種可實現對陶瓷原料進行自動研磨細化，得到較細的原料顆粒，并實現自動化除腐以及除鐵過篩，使得漿料完成混合均化以及去除鐵雜質，同時通過噴霧干燥裝置對漿料進行自動高溫高壓干燥后得到雜質較少的陶瓷顆粒粉料，自動化程度較高，聯動性較為緊密，能耗較低的一種陶瓷生產設備。

技術領域

本發明涉及陶瓷原料制備技術領域，具體為一種陶瓷生產設備。

背景技術

目前制備陶瓷顆粒粉料需要經過多道工序，每道工序中都需要獨立的動力源以及工人進行分步操作，人力成本和能耗較高，同時制得的陶瓷顆粒粉料雜質較多，因此設計一種可實現對陶瓷原料進行自動研磨細化，得到較細的原料顆粒，并實現自動化除腐以及除鐵過篩，使得漿料完成混合均化以及去除鐵雜質，同時通過噴霧干燥裝置對漿料進行自動高溫高壓干燥后得到雜質較少的陶瓷顆粒粉料，自動化程度較高，聯動性較為緊密，能耗較低的一種陶瓷生產設備實有必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種陶瓷生產設備，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種陶瓷生產設備，包括設備主體，設置于所述設備主體內的轉動空腔，所述轉動空腔內設置有球磨細化裝置，所述球磨細化裝置包括可轉動的設置于所述轉動空腔內的研磨轉筒，所述研磨轉筒內設置有研磨細化腔，所述研磨細化腔內放置有數量較多的用以研磨細化的研磨球，制備陶瓷顆粒粉料的原料倒入至研磨細化腔內通過轉動的研磨轉筒以及研磨球對其進行研磨細化，所述球磨細化裝置右側設置有漿池陳腐裝置，所述漿池陳腐裝置包括設置于所述轉動空腔右側內壁內的除腐劑腔，所述除腐劑腔內放置有球磨后漿料除腐所需的除腐劑，所述除腐劑腔下側內壁內設置有除腐腔，當球磨完后的漿料進入至除腐腔內后通過添加除腐劑對漿料進行除腐，所述球磨細化裝置下側設置有除鐵過篩裝置，所述除鐵過篩裝置包括設置有可左右移動的通電擋塊，所述通電擋塊下端固定連接有可用以吸附鐵雜質的通電磁塊，所述除鐵過篩裝置下側設置有噴霧干燥裝置，所述噴霧干燥裝置包括設置于所述除腐腔下側內壁內的干燥腔，所述干燥腔左側內壁內固設置有開口向左的抽氣通道，所述抽氣通道內固定設置有高壓抽氣泵，所述干燥腔內可通過高壓抽氣泵將漿料進行干燥，從而得到陶瓷顆粒粉料，所述除鐵過篩裝置左側設置有動力切換裝置，所述動力切換裝置包括固定設置與所述除腐腔左側內壁內的多功能動力電機，所述多功能動力電機上側設置有齒輪切換開關組件，可通過將所述齒輪切換開關組件左右移動來實現功能的切換。

進一步的技術方案，所述球磨細化裝置包括固定設置于所述研磨細化腔右側內壁內的顆粒過濾板，所述研磨轉筒上固定連接有左右對稱的環形固定齒，所述轉動空腔左側內壁內設置有開口向上的進料通道，所述進料通道下側內壁內設置有與所述研磨細化腔相連通的風力轉腔，所述風力轉腔內可轉動的設置有分力轉扇，所述風力轉腔左側內壁內相連通的設置有傳導腔，所述分力轉扇左端軸心處固定連接有延伸通入至所述傳導腔內的風力轉軸，所述風力轉軸上固定連接有可在所述傳導腔內轉動的從動帶輪，所述從動帶輪下側可轉動的設置有主動帶輪，所述主動帶輪與所述從動帶輪之間傳動繞設有傳導皮帶，所述傳導腔右側內壁內相連通的設置有研磨啟動腔，所述轉動空腔下側內壁內左右對稱的設置有齒輪轉腔，所述主動帶輪右端軸心處固定連接有延伸通過所述研磨啟動腔內且延伸通入至所述齒輪轉腔內的研磨啟動軸，所述研磨啟動軸上固定連接有可在所述研磨啟動腔內轉動的研磨啟動齒輪，所述研磨啟動軸上固定連接有可在所述齒輪轉腔內轉動的且與所述環形固定齒相嚙合配合的研磨嚙合齒輪，所述轉動空腔右側內壁內相連通的設置有開口向上的排風通道。