[發明專利]一種從廢電池回收液的萃余液中回收硫酸鈉的方法有效
| 申請號： | 201910270386.0 | 申請日： | 2019-04-04 |
| 公開（公告）號： | CN111777082B | 公開（公告）日： | 2021-11-23 |
| 發明（設計）人： | 劉晨明;林曉;石艷春;曹宏斌 | 申請（專利權）人： | 中國科學院過程工程研究所 |
| 主分類號： | C01D5/00 | 分類號： | C01D5/00 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 鞏克棟 |
| 地址： | 100190 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 電池 回收 萃余液中 硫酸鈉 方法 | ||
1.一種從廢電池回收液的萃余液中回收硫酸鈉的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
(1)使用有機溶劑洗脫油含量為100-300mg/L，pH為5-6的萃余液，且所述有機溶劑與萃余液的體積比為(0.05-1):1；所述有機溶劑包括環己烷、四氯化碳、二氯甲烷、三氯甲烷、正己烷、正庚烷、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚、正丁醇或異丁醇中的任意一種或至少兩種的組合；
(2)精餾步驟(1)所述洗脫后得到的有機相，得到的有機溶劑回用于步驟(1)所述洗脫；
(3)使用聚苯乙烯樹脂床層進行破乳處理步驟(1)所述洗脫后得到的水相，油水分離后所得水相在活性炭床層中進行深度吸附除油處理，得到的水相中油的含量不超過1mg/L，COD不超過30mg/L；
(4)對步驟(3)深度吸附除油處理后得到的水相進行蒸發結晶處理，得到硫酸鈉；
步驟(2)與步驟(3)不分先后順序。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述萃余液中硫酸鈉的質量分數為10-20％。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述萃余液中硫酸鈉的質量分數為12-18％。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述萃余液的油含量為150-250mg/L。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述萃余液的COD為2000-3000。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述萃余液的COD為2400-2700。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述萃余液的pH為5.4-5.8。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述有機溶劑為環己烷和/或四氯化碳。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述有機溶劑與萃余液的體積比為(0.3-0.6):1。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述洗脫的溫度為20-30℃。
11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述洗脫的溫度為25℃。
12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述洗脫的時間為10-30min。
13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述洗脫的時間為15-25min。
14.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述聚苯乙烯樹脂床層的高徑比為(1-1.5):1。
15.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述聚苯乙烯樹脂床層的高徑比為(1.2-1.5):1。
16.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述洗脫后得到的水相在聚苯乙烯樹脂床層內的停留時間為30-40min。
17.根據權利要求16所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述洗脫后得到的水相在聚苯乙烯樹脂床層內的停留時間為32-36min。
18.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述活性炭床層的高徑比為(1-2):1。
19.根據權利要求18所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述活性炭床層的高徑比為(1.6-2):1。
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