[發(fā)明專利]一種智能化浮選入料在線粒度控制篩裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910270077.3 | 申請日: | 2019-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN110026332A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王懷法;孫慶云;王嘉璐 | 申請(專利權(quán))人: | 太原睿孚特選煤技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B07B1/18 | 分類號: | B07B1/18;B07B1/50;B07B1/42 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 趙江艷 |
| 地址: | 030012 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排料管 浮選 篩管 粗顆粒 進(jìn)料管 細(xì)顆粒 連通 智能化控制系統(tǒng) 氣動控制閥門 煤泥水處理 粒度控制 電連接 篩裝置 輸出端 外套管 智能化 入料 進(jìn)料壓力傳感器 細(xì)顆粒物料 壓力傳感器 浮選工藝 環(huán)形空間 一端密封 控制端 排料箱 法蘭 腔室 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明屬于浮選與煤泥水處理智能化控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種智能化浮選入料在線粒度控制篩裝置,包括進(jìn)料管,進(jìn)料管的末端通過法蘭與篩管的一端連通,篩管的另一端與粗顆粒排料管的一端連通,粗顆粒排料管的另一端通過氣動控制閥門與粗顆粒排料箱連通;外套管套設(shè)在篩管外,其一端密封,另一端與細(xì)顆粒排料管連接;篩管和外套管之間的環(huán)形空間形成細(xì)顆粒物料腔室;進(jìn)料壓力傳感器和細(xì)顆粒排料管壓力傳感器分別設(shè)置在進(jìn)料管和細(xì)顆粒排料管上,它們的輸出端與PLC控制器電連接,PLC控制器的輸出端與氣動控制閥門的控制端電連接。本發(fā)明改善了浮選工藝效果和浮選智能化控制系統(tǒng)穩(wěn)定性,可以廣泛應(yīng)用于浮選與煤泥水處理領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于浮選與煤泥水處理智能化控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能化浮選入料在線粒度控制篩裝置。
背景技術(shù)
泡沫浮選是一種從微細(xì)粒礦漿中分選礦物的通用方法,利用泡沫浮選的浮選設(shè)備有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和浮選柱,通常浮選設(shè)備處理物料的粒度都有一個上限,煤用機(jī)械攪拌式浮選機(jī)處理物料粒度范圍通常為0.5-0mm,浮選柱處理物料粒度范圍通常為0.3-0mm。超過浮選入料粒度上限的物料在浮選機(jī)中不能得到有效分選,導(dǎo)致粗粒級物料損失在尾礦中,浮選入料粒度控制是改善和穩(wěn)定浮選效果的一個重要方面。工業(yè)生產(chǎn)中,一般浮選前都設(shè)置有水力旋流器分級環(huán)節(jié)以控制浮選入料的粒度上限,但水力分級旋流器工作原理是依賴于顆粒在離心力場中的沉降運(yùn)動特性實現(xiàn)按粒度分離的,顆粒是按一定的概率分布規(guī)律進(jìn)入溢流和底流的,因而是一種非精確分離設(shè)備,從而產(chǎn)生溢流跑粗,跑粗的溢流作為浮選入料必然會引起粗顆粒物料在浮選中不能正常分選而損失在尾礦中,特別是對于煤泥這樣一種寬密度,寬粒級,多種礦物組分的復(fù)雜多相物料體系,采用水力旋流器作為分級設(shè)備,常常出現(xiàn)低密度粗顆粒進(jìn)入水力分級旋流器溢流中,造成溢流跑粗,進(jìn)而粗粒煤泥在浮選中不能有效分選而損失在尾礦中,這也成為工業(yè)現(xiàn)場浮選效果不好和不穩(wěn)定的重要原因,同時也給浮選智能化控制技術(shù)帶來困擾。
因此,設(shè)計一種能夠安裝在浮選入料泵送管線,在線控制浮選入料粒度上限的技術(shù)設(shè)備,以穩(wěn)定浮選工藝效果,是煤浮選領(lǐng)域及浮選智能化控制亟待解決的一個技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有煤浮選入料系統(tǒng)超限粒度不能有效控制對浮選系統(tǒng)工藝效果的影響及導(dǎo)致浮選智能化控制系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種智能化浮選入料在線粒度控制篩裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種智能化浮選入料在線粒度控制篩裝置,包括進(jìn)料管、外套管、細(xì)顆粒排料管、篩管、粗顆粒排料管、粗顆粒排料箱、進(jìn)料壓力傳感器、細(xì)顆粒排料管壓力傳感器、第一氣動控制閥門和PLC控制器,所述篩管上設(shè)置有篩縫,進(jìn)料管的末端通過法蘭與篩管的一端連接,篩管的另一端與粗顆粒排料管的一端連接,粗顆粒排料管的另一端通過第一氣動控制閥門與粗顆粒排料箱連通;
所述外套管套設(shè)在篩管外,其一端密封,另一端與細(xì)顆粒排料管連接,篩管和外套管之間的環(huán)形空間形成細(xì)顆粒物料腔室;
所述進(jìn)料壓力傳感器設(shè)置在進(jìn)料管上,細(xì)顆粒排料管壓力傳感器設(shè)置在細(xì)顆粒排料管上,所述進(jìn)料壓力傳感器和細(xì)顆粒排料管壓力傳感器的輸出端與所述PLC控制器電連接,所述PLC控制器的輸出端與所述氣動控制閥門的控制端電連接,所述PLC控制器用于根據(jù)進(jìn)料壓力傳感器和細(xì)顆粒排料管壓力傳感器輸出的壓力差信號,控制氣動控制閥門的開啟。
所述篩管包括多個環(huán)形布置的不銹鋼篩條和間隔設(shè)置在篩條外圍的多個篩箍,所述篩條的橫截面為梯形,梯形的下底位于內(nèi)環(huán),上底位于外環(huán),篩條的梯形下底面之間設(shè)置有間隙形成篩縫,沿篩管的長度方向篩縫的寬度一致,所述篩箍用于固定篩條。
篩管的直徑范圍為50mm至500mm,篩縫的寬度尺寸范圍為0.2mm~10mm;煤泥水的通過能力為40 至1600 立方米每小時。
所述篩管為圓筒形或沿流動方向直徑逐漸縮小的圓臺形。
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