[發(fā)明專利]一種抗靜電聚四氟乙烯薄膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910270032.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109929198B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳銀青;薛士臨;陳迎妹;張建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海靈氟隆膜技術(shù)有限公司;靈氟隆新材料科技江蘇有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/18
• 分類號(hào): C08L27/18;C08K3/08;C08K3/04;C08J5/18
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

1.一種抗靜電聚四氟乙烯薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，將聚四氟乙烯粉末與助擠劑混合均勻，靜置、塑化，得到塑化后原料；

步驟二，將司盤(pán)60加入到乙醇溶液中溶解，加入納米金屬導(dǎo)電粉末，不斷攪拌使納米金屬導(dǎo)電粉末表層均勻的涂覆司盤(pán)60，然后向其中加入納米石墨，混合攪拌，使納米石墨均勻的粘附在納米導(dǎo)電材料表面，得到混合納米粉末；

步驟三，將步驟一中的塑化后原料進(jìn)行壓坯、推壓擠出、壓延，制成厚度為0.20～0.35mm的基帶；

步驟四，將兩卷步驟三中的基帶同時(shí)放卷輸入脫脂機(jī)中進(jìn)行脫脂并疊合，疊合前，在下層基帶的上表面均勻的灑上步驟二中的混合納米粉末，脫脂溫度為100～180℃，輸入速度為5～20m/min，得到疊合膜；

步驟五，將步驟四中的疊合膜進(jìn)行縱向拉伸，拉伸倍數(shù)為10～30倍，牽伸溫度為120～230℃，得到縱向牽伸后的膜；

步驟六，將步驟五中的縱向牽伸后的膜進(jìn)行橫向拉伸，得到聚四氟乙烯微孔膜，其中牽伸倍數(shù)為12～30倍。

2.如權(quán)利要求1所述的一種抗靜電聚四氟乙烯薄膜的制備方法，其特征在于，在步驟三中，所述基帶的厚度為0.25～0.30mm。

3.如權(quán)利要求2所述的一種抗靜電聚四氟乙烯薄膜的制備方法，其特征在于，在步驟四中，脫脂溫度為120～150℃，輸入速度為8～10m/min。

4.如權(quán)利要求2所述的一種抗靜電聚四氟乙烯薄膜的制備方法，其特征在于，在步驟五中，拉伸倍速為15～22倍，牽伸溫度為170～200℃，在步驟六中，牽伸倍數(shù)為15～20倍。

5.如權(quán)利要求2所述的一種抗靜電聚四氟乙烯薄膜的制備方法，其特征在于，在步驟六中，牽伸倍數(shù)為15～20倍。

6.如權(quán)利要求1所述的一種抗靜電聚四氟乙烯薄膜的制備方法制備的抗靜電聚四氟乙烯薄膜，其特征在于，包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分：

聚四氟乙烯分散樹(shù)脂75％～90％；

納米金屬導(dǎo)電粉末5％～20％；

納米石墨1％～5％。

7.如權(quán)利要求6所述的抗靜電聚四氟乙烯薄膜，其特征在于，所述聚四氟乙烯分散樹(shù)脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％～88％，所述納米金屬導(dǎo)電粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％～16％，所述納米石墨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％～3％。

8.如權(quán)利要求6所述的抗靜電聚四氟乙烯薄膜，其特征在于，所述納米金屬導(dǎo)電粉末包括納米鋁粉、納米銅粉或納米鐵粉中任意一種或幾種。

9.如權(quán)利要求6所述的抗靜電聚四氟乙烯薄膜，其特征在于，所述納米金屬導(dǎo)電粉末的粒徑為20～100nm。

10.如權(quán)利要求6所述的抗靜電聚四氟乙烯薄膜，其特征在于，所述納米石墨的粒徑為0～10nm。