[發明專利]一種用于導軌類零件電鍍的象形陽極夾具

有效

• 申請號: 201910269672.5
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN109898126B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 周雁文;王浩軍;翟敏;金科;莊欽偉
• 申請（專利權）人: 西安飛機工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: C25D17/08
• 分類號: C25D17/08;C25D7/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本申請公開了一種用于導軌類零件電鍍的象形陽極夾具，包括下表面象形陽極板、上表面象形陽極板、調距塊，選用機械加工的方式，加工上下表面象形陽極板，并與導軌曲面厚度一致，有效的保證了象形陽極板和零件的距離，減少了陽極焊接連接易變形的問題，通過調整上表面陽極板至導軌類零件上表面不同的距離，使導軌類零件上下表面電力線分布均勻，并最終達到導軌上下表面的鍍層厚度均勻的目的。

技術領域

本發明屬于電鍍工裝領域，特別是一種用于導軌類零件電鍍的象形陽極夾具。

背景技術

電鍍零件中的象形陽極工裝起的作用為將鍍層厚度均勻分布在零件表面上，減少由于鍍層厚度不一致影響零件的裝配尺寸。

當采用傳統的象形陽極工裝對導軌類零件的上下表面進行電鍍，存在兩方面問題：1、導軌與傳統陽極豎直進入電鍍槽中，象形陽極上下表面均與零件距離一致，無法簡易調距，導致電鍍后導軌上表面鍍層厚度較下表面鍍層厚度厚，鍍層厚度與電流成正比，則零件下表面電流較上表面電流小；2、采用傳統焊接夾具方式，夾具會有變形，導致上下面的距離無法保證一致。經分析，導軌鍍鉻面電流分布不一致，與象形陽極的上下表面面積及象形陽極距被鍍表面的距離有關，通過試驗改變上下表面的象形陽極面積要求較高，難以試驗找出合適的面積參數進行調整。鑒于上述兩方面原因，鍍層厚度超厚需增加打磨工序對鉻層進行研磨處理，而鉻層硬度高，打磨難度大，費時費力難以操作，無法保證進度。

發明內容

為了解決上述問題，則本發明的目的在于通過設計一種上表面象形陽極距離可調的方法控制象形陽極電流均勻分布的電鍍夾具。

一種用于導軌類零件電鍍的象形陽極夾具，包括下表面象形陽極板、上表面象形陽極板、方形固定座、U形固定座、活動手柄、陽極連接螺栓、零件連接螺栓、調距塊、絕緣塊、絕緣襯套，下表面象形陽極板穿過兩端的方形固定座和中間的U形固定座，并固定在方形固定座和U形固定座下表面上，方形固定座和U形固定座兩側面中間設有多個與陽極連接螺栓配合的調距孔，方形固定座頂部設有活動手柄通過孔，U形固定座兩側上部設有零件連接螺栓通過孔，上表面象形陽極板兩側和中間設有調距塊，調距塊上設有陽極連接螺栓配合孔，上表面象形陽極板通過安裝在調距塊上的陽極連接螺栓固定在下表面象形陽極板上方，活動手柄底部設有絕緣塊，零件連接螺栓兩端設有絕緣襯套，待鍍鉻零件放置在上、下表面象形陽極板中間，陽極連接螺栓通過調距孔調節待鍍鉻零件上表面與上表面象形陽極板的距離，用活動手柄和零件連接螺栓將鍍鉻零件壓緊固定。

本發明在為了保證象形陽極機械連接裝配后達到預期的陽極與鍍面的距離，選用機械加工的方式，加工上下表面象形陽極板，并與導軌類零件曲面一致，有效的保證了象形陽極與零件的距離，減少了陽極焊接連接易變形的問題，另通過調整上表面陽極板至導軌上表面的距離，使導軌類零件上下表面電力線分布均勻，并最終達到導軌上下表面的鍍層厚度均勻的目的。

附圖說明

圖1象形陽極夾具結構示意圖

圖2導軌類零件示意圖

圖3象形陽極夾具使用示意圖

圖中編號說明：1－下表面象形陽極板、2－上表面象形陽極板、3－方形固定座、4－U形固定座、5－活動手柄、6－陽極連接螺栓、7－零件連接螺栓、8－調距塊、9－絕緣塊、10－絕緣襯套、11－調距孔、12－零件

具體實施方式