[發明專利]一種訂單導向型以工藝路線為驅動的通用MES系統

有效

• 申請號: 201910268416.4
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN110109426B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 何永勇;雒建斌;胡宇明;孟凡輝;黃彧偉;劉衛兵
• 申請（專利權）人: 清華大學天津高端裝備研究院;清華大學
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

1.一種訂單導向型以工藝路線為驅動的通用MES系統，其特征在于：包括生產計劃單元、業務單元和工藝路線驅動單元，所述生產計劃單元、工藝路線驅動單元分別與業務單元數據連接，所述工藝路線驅動單元包括物理資源模塊、工藝執行模塊、工藝制程模塊以及工藝路線模塊；

根據客戶需求配置的業務單元包括設備模塊、物料模塊、物流模塊、質檢模塊、制程模塊、防錯模塊、看板模塊、Andon模塊、圖文檔模塊、績效模塊、人員模塊、以及追溯模塊，工藝路線驅動單元分別與設備模塊、物料模塊、物流模塊、質檢模塊、防錯模塊、Andon模塊、人員模塊、績效模塊以及圖文檔模塊雙向聯接，從而實現工藝路線對業務單元的配置；

所述設備模塊，用于設備的臺賬查詢、維修保養狀態的管理；

所述物料模塊，用于物料制造及狀態的管理；

所述物流模塊，用于物料的調度與配送的管理；

所述質檢模塊，用于對物料、產品質量的管理；

所述制程模塊，用于產品生產制造過程的管理；

所述防錯模塊，用于防止生產制造過程中發生故障、差錯；

所述看板模塊，用于實現監控數據的車間可視化；

所述Andon模塊，用于生產現場的及時響應解決方案；

所述圖文檔模塊，用于存儲生產制造過程數據；

所述追溯模塊，用于實現對產品生產的工藝路線全周期追溯；

所述人員模塊，用于生產人員的管理；

所述績效模塊，用于計算對應生產計劃的執行績效；

工藝路線與設備管理模塊間的互聯互通；

工藝路線單元到設備模塊的交互內容包括：

工藝路線上包括工廠、車間、產線、工段、工位區域內需要部署的設備，工藝路線搭建需要根據設備的實際狀態、賦能等基礎信息來配置路線資源項；

同時工藝路線單元配置完畢后能夠反作用于設備模塊，設備的基本布局，設備功能分布，設備編碼和其他基礎參數都以工藝路線為參考；

設備模塊到工藝路線單元的交互內容包括：

為工藝路線提供工廠內的設備基礎信息，包括設備臺賬、設備狀態、故障等，該信息作為路線配置的依據；

設備模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據；

工藝路線與物料管理模塊的互聯互通；

工藝路線單元到物料模塊的交互內容包括：

工藝路徑中的工廠、車間、產線、工段、工位、工序、工步都會涉及到物料資源，路線的搭建需要以物料模塊提供的物料基礎信息為參考；

同時工藝路線也是物料倉儲管理、物料采購、物料生產配料的參考，按照工藝物料需求實現物料的儲備、采購、配料等操作；

物料模塊到工藝路線的交互內容包括：

物料模塊為工藝路線的搭建提供基礎的物料參考信息；

物料模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據；

工藝路線與物流管理模塊的互聯互通；

工藝路線單元到物流模塊的交互內容包括：

工藝路線中的包含生產過程的各個制造單元，各個單元間涉及到物料之間的物理和數據的轉換，工藝路線的搭建需要以物料模塊提供的物流參數為參考，包括：物料名稱、種類、存儲位置、配送位置、流轉周期；

同時工藝路線也是物流管理模再物料流轉運行過程的重要依據，物料的調度和執行是按照工藝路線規劃來運行的；

物流模塊到工藝路線單元的交互內容包括：

物流模塊為工藝路線提供物流的參考數據，是路線規劃和建設的依據；

物流模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據；

工藝路線與質量管理模塊的互聯互通；

工藝路線單元到質量模塊的交互內容包括：

工藝路線上的各個制造單元一般包含多個質量關鍵檢測點，在路線中需要按照質檢要求設定各個檢測點的關鍵參數；

同時工藝路線也是質量管理的依據，質檢按照質檢工藝要求進行；

質量模塊到工藝路線單元的交互內容包括：

質量模塊為工藝路線提供質檢的參考數據，是路線規劃和建設的依據；

質檢模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據；

工藝路線與人員管理模塊的互聯互通；

工藝路線到人員模塊的交互內容包括：

工藝路線需要考慮人的因素，按照人員的能力和技能合理分派人員到合適的工藝階段中；

同時工藝路線搭建完畢后，人員需要按照工藝規劃進行合理分派；

人員模塊到工藝路線的交互內容包括：

人員模塊為工藝路線提供人員技能矩陣參考數據，是路線規劃和建設的依據；

人員模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據；

工藝路線與防錯管理模塊的互聯互通；

工藝路線單元到防錯模塊的交互內容包括：

工藝路線中的工廠、產線、工段、工位、工序各個階段，因生產工藝和制造過程的不同在某些關鍵點上需要特殊的關注和提示，在這些關鍵區間上工藝路線上配置了防錯管理機制和方法；

工藝路線上的機制和方法能指導生產的，按照標準執行能有效避免制造錯誤的發生；

防錯模塊到工藝路線的交互內容包括：

防錯模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據；

工藝路線與Andon管理模塊的互聯互通；

工藝路線到Andon模塊的交互內容包括：

工藝路線中的工廠、產線、工段、工位、工序各個階段，同時根據生產流程中的關鍵點工藝配置緊急呼叫點，實現Andon配置功能；

工藝路線配置的應急呼叫點，指導現場Andon的部署和配置工作；

Andon模塊到工藝路線單元的交互內容包括：

Andon模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據；

工藝路線與績效管理模塊的互聯互通；

工藝路線單元到績效模塊的交互內容包括：

工藝路線中配置需要進行績效統計和考核的點；

同步在執行過程中按照績效考核點采集考核數據并進行分析處理；

績效模塊到工藝路線單元的交互內容包括：

績效模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據；

工藝路線與圖文檔管理模塊的互聯互通；

工藝路線到圖文檔模塊的交互內容包括：

工藝路線中配置各個制造節點產生的各類實績報告、同步在執行過程中按照績效考核點采集考核數據并進行分析處理；

圖文檔模塊到工藝路線的交互內容包括：

圖文檔模塊在運行過程中，將實際運行結果反饋給工藝路線，作為路線改進的依據。