[發(fā)明專利]一種脫硫劑自動加料系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910267811.0
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN110090535A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱加繁;呂浩;李曉星;溫倩;林芝甫;陳立;潘俊蓉;楊舒
• 申請（專利權(quán)）人: 紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D53/30
• 分類號: B01D53/30;B01D53/50;B01D53/80
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;江懷勤

1.一種脫硫劑自動加料系統(tǒng)，其特征在于，包括：

消石灰倉，通過管道與排灰機(jī)連接；

所述排灰機(jī)通過管道與消石灰輸送機(jī)連接；

所述消石灰輸送機(jī)的螺旋輸送管一端伸入脫硫塔內(nèi)，且位于所述脫硫塔內(nèi)上方；

工藝水泵，所述工藝水泵的一端與工藝水箱通過管路連接，另一端通過管路工藝水電動調(diào)節(jié)閥的入口連接，工藝水噴頭的一端與所述工藝水電動調(diào)節(jié)閥的出口連接，所述工藝水噴頭設(shè)置于所述脫硫塔的內(nèi)下方；

儲氣罐的一端通過管路與空壓機(jī)的出口連接，另一端通過管路與工藝水電動調(diào)節(jié)閥的入口連接；

SO₂濃度信號采集器設(shè)置于煙囪內(nèi)；

所述SO₂濃度信號采集器、所述排灰機(jī)、所述消石灰輸送機(jī)、所述工藝水泵及所述空壓機(jī)均通過電信號與控制器連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑自動加料系統(tǒng)，其特征在于，SO₂濃度信號采集器設(shè)置于煙囪的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑自動加料系統(tǒng)，其特征在于，所述消石灰輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑自動加料系統(tǒng)，其特征在于，所述排灰機(jī)為變頻排灰機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑自動加料系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝水噴頭的出水口位于所述工藝水噴頭的最上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項的脫硫劑自動加料系統(tǒng)，其特征在于，其控制方法包括以下步驟：

脫硫劑加料系統(tǒng)的SO₂濃度信號采集器時時檢測SO₂的濃度，并與最高設(shè)定值進(jìn)行比對，若大于設(shè)定值，則啟動空壓機(jī)；

檢測儲氣罐的即時壓力值，與設(shè)定工作壓力值進(jìn)行比較，若即時壓力值大于或等于設(shè)定工作壓力值，啟動工藝水泵；

再依次打開工藝水電動調(diào)節(jié)閥，啟動消石灰輸送機(jī)及排灰機(jī)，向脫硫塔內(nèi)加入消石灰和水；

同時檢測脫硫塔內(nèi)SO₂的濃度，并與最低設(shè)定值進(jìn)行比較，若脫硫塔內(nèi)SO₂的濃度小于所述最低設(shè)定值時，

控制所述空壓機(jī)、所述工藝水泵、所述工藝水電動調(diào)節(jié)閥、所述消石灰輸送機(jī)及所述排灰機(jī)停止。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硫劑自動加料系統(tǒng)，其特征在于，根據(jù)所述消石灰輸送機(jī)向所述脫硫塔內(nèi)輸送的消石灰量根據(jù)儲氣罐的即時壓力值及工藝水泵的水壓值共同確定，以實現(xiàn)進(jìn)入所述脫硫塔內(nèi)的消石灰為半干狀態(tài)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硫劑自動加料系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝水泵的水壓值與所述儲氣罐的即時壓力值相匹配，以達(dá)到從工藝水電動調(diào)節(jié)閥的工藝水噴頭噴出的工藝水達(dá)到設(shè)定的霧化顆粒度。