[發明專利]一種陶瓷成型自動循環裝置

在審

• 申請號: 201910266053.0
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN109795024A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 曾慶琳
• 申請（專利權）人: 王武芳
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B17/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 夏靜潔

本發明公開了一種陶瓷成型自動循環裝置，設備本體由過渡平板、第一傳送帶、石膏模體、傳感器、撥桿、第一推送裝置、第二推送裝置、滾壓電機、滾壓頭、滾壓機、升降臺、第二傳送帶組成，過渡平板安裝于第一傳送帶與第二傳送帶之間且在同一水平面上，滾壓頭位于升降臺上方，滾壓機位于第一推送裝置后側，滾壓電機嵌入安裝于滾壓頭上方，撥桿固定安裝于第一推送裝置與第二推送裝置上，第二推送裝置安裝于第二傳送帶后側，第一推送裝置與第二推送裝置為相同結構裝置由一個滾壓機帶動多個滾壓頭，對多個石膏模體進行同時加工，極大的提高了生產效率，且在加工前后運輸石膏模體時采用權自動機械化運轉，可同時對多個石膏模體進行搬運。

技術領域

本發明是一種陶瓷成型自動循環裝置，屬于陶瓷加工領域。

背景技術

在陶瓷成型機械中，滾壓成型機是其中較大的二類，滾壓成型機主要由模頭裝置的滾壓頭對陶瓷材料進行滾壓成型。

現有技術公開了申請號為：201821187008.3的一種陶瓷成型自動循環裝置，其結構包括放置筒、第一烘爐、傳感器、自動裝置、進料帶、進料軸、進料撥桿、滾壓軸、滾壓電機、出料軸、滾壓連接塊、磨塞、防沾筒、出料帶、導熱管、連通管、第二烘爐，解決了使用氣缸對膏模進行推送時，氣壓狀態不夠穩定，容易使得氣缸推桿推送距離與設定距離產生偏差。

現已公開的申請號為：201621435620.9的一種全自動陶瓷滾壓機其結構成型臺、成型機，所述成型臺上具有滾座，成型機端部具有滾頭，還包括用于運送底模的輸送帶、機械手，及給料機構，其中，輸送帶位于滾座一側，給料機構一端位于輸送帶正上方，輸送帶上設有紅外感應裝置，該技術特點為自動給料及清廢功能，降低人工成本，提高產品質量。

但上述幾個裝置在加工時都是僅對一個模體進行加工，加工的效率較差，同時對多個模體進行加工的能力較差，生產效率較低，且無法同時運輸多個模體進行加工。

現已公開的申請號為：201220426790.6的數控陶瓷多頭滾壓成型機，其結構包括由至少一組滾壓成型機構和觸摸屏構成，滾壓成型機構包含電磁制動器、擺頭伺服電機、滾頭電機、滾頭軸承座、滾頭、模型座、模型軸軸承座、卸荷皮帶輪、模型軸升降伺服電機、模型軸電機和模型軸離合制動器,其特點為以數字編程取代了更換和調整機械裝置，具有調整快、使用方便的優點，適用于大批量的自動化生產，同時也適用于多品種、小批量的生產，都有明顯良好的效果，但上述裝置在加工前無法同時快速對多個加工的陶體進行運輸推動至滾頭上，及加工后的多個陶體迅速對陶體進行推動，不適用于大批量快速生產的。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種陶瓷成型自動循環裝置，以解決在加工時都是僅對一個模體進行加工，加工的效率較差，同時對多個模體進行加工的能力較差，生產效率較低，且無法同時運輸多個模體進行加工與在加工前無法同時快速對多個加工的陶體進行運輸推動至滾頭上，及加工后的多個陶體迅速對陶體進行推動，不適用于大批量快速生產的的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種陶瓷成型自動循環裝置，設備本體由過渡平板、第一傳送帶、石膏模體、傳感器、撥桿、第一推送裝置、第二推送裝置、滾壓電機、滾壓頭、滾壓機、升降臺、第二傳送帶組成，所述過渡平板安裝于第一傳送帶與第二傳送帶之間且在同一水平面上，所述滾壓頭位于升降臺上方，所述滾壓機位于第一推送裝置后側，所述滾壓電機嵌入安裝于滾壓頭上方，所述撥桿固定安裝于第一推送裝置與第二推送裝置上，所述第二推送裝置安裝于第二傳送帶后側，所述撥桿位于石膏模體的一側，所述第一推送裝置與第二推送裝置為相同結構裝置。

為優化上述技術方案，進一步采取的措施為：

根據一種優選方式，所述第一傳送帶與第二傳送帶表面均放置有每列至少兩個石膏模體，所述第一傳送帶為進料傳送帶，所述第二傳送帶為出料傳送帶，所述升降臺至少設有兩個升降筒，所述滾壓頭至少設有兩個。