[發明專利]一種高附著力涂層的噴塑工藝在審
| 申請號: | 201910265738.3 | 申請日: | 2019-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN109926295A | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 劉飛;劉文;陳泓吉 | 申請(專利權)人: | 杜弗尼工程機械(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D3/10;B05D3/02 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 劉燕嬌 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 前處理 噴塑工藝 高附著力 致密 殘留藥劑 工件表面 噴涂效果 水洗工序 塑粉噴涂 脫水烘干 質地細膩 脫脂 純水洗 噴涂區 預脫脂 藥水 烘干 掛件 沖洗 固化 調和 冷卻 配方 送入 懸掛 檢驗 | ||
1.一種高附著力涂層的噴塑工藝,其特征在于:包括以下幾個步驟:
① 掛件:先檢查掛具結構是否良好,與工件接觸部位的導電性是否良好,及時更換損壞及接觸不良的掛具;檢查工件有無碰傷、劃痕和銹蝕,將合格工件入上件區;用抹布清理柜體底部焊渣、污物;將工件需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護外柜體接地螺柱先裝墊片,再裝保護套;根據不同的待噴塑工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛良好;上件時應正確搬運工件,注意安全,確保工件懸掛位置正確及吊掛牢靠,保證輸送鏈正常運行平穩;掛件之間不能重疊,兩吊點距離不小于300mm,工件間距離不小于50mm;
② 前處理:將懸掛好的工件,先進行預脫脂,再進行脫脂,接著進行第一次水洗,第一次水洗后進行第二次水洗,再進行表調和陶化,之后再進行第三次水洗和第四次水洗,最后再進行純水洗;
③ 脫水烘干:將經過前處理的工件放入烘箱中,烘箱的溫度設置為100℃~130℃,烘干時長為12~16min;
④ 塑粉噴涂:工件前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍(清理噴槍時一定要注意噴槍電源線是否與噴嘴接觸良好,供粉線路是否與噴嘴疏通),清理干凈噴粉室及供粉桶;向供粉桶內加入指定牌號粉末涂料.合上電源開關,開通噴粉室風機,接通壓縮空氣;打開靜電發生器開關,檢查各部分儀表工作是否正常,把電壓,壓縮空氣壓力調到工作指標范圍內,再打開噴槍進行試噴;手握噴槍使槍口正對噴粉室進行試噴,根據工件特點調整噴槍的出粉量,以保證涂層質量;作業時,噴槍正對工件,保持噴槍至噴涂面距離150-200mm,在噴涂過程中遵循噴槍水平或垂直勻速直線運動的原則進行作業;目視檢查噴涂情況,使工件表面被粉末完全覆蓋;結構復雜工件,應在凹面夾角部位重復噴涂1-2次,保證涂層外觀質量;
⑤ 固化:將經過塑粉噴涂的工件放入固化箱中,固化箱的溫度設置為180℃~200℃,固化時長為15~20min;
⑥ 冷卻:將經固化處理后的工件從固化箱中取出,靜置1~2h,使其自然冷卻至室溫;
⑦ 檢驗:分別檢驗冷卻后工件的膜厚及其可靠性,合格后工件根據包裝圖紙包裝入庫,否則視為不合格件,打回進行二次噴涂。
2.根據權利要求1所述的一種高附著力涂層的噴塑工藝,其特征在于:所述的預脫脂中的藥水的制備方法為將60kg的Parcocleaner1523R脫脂劑、6kg的Parcocleaner1523S脫脂劑和水混合為3.5立方米的混合水,將混合水加熱到工作溫度后打開噴淋系統,噴淋系統此時噴出的液體即為預脫脂所用藥水,所述藥水的更換排放周期為8周。
3.根據權利要求1所述的一種高附著力涂層的噴塑工藝,其特征在于:所述的脫脂中的藥水的制備方法為將80kg的Parcocleaner1523R脫脂劑、7kg的Parcocleaner1523S脫脂劑和水混合為3.5立方米的混合水,將混合水加熱到工作溫度后打開噴淋系統,噴淋系統此時噴出的液體即為脫脂所用藥水;所述藥水的更換排放周期為8周。
4.根據權利要求1所述的一種高附著力涂層的噴塑工藝,其特征在于:所述的第一水洗中的水洗劑為PH值在6-8的自來水,水洗壓為0.4Pa,水洗時間為30~120s;所述水洗劑的更換排放周期為1周。
5.根據權利要求1所述的一種高附著力涂層的噴塑工藝,其特征在于:所述的第二水洗中的水洗劑為PH值在6-8的自來水,水洗壓為0.4Pa,水洗時間為30~120s;所述水洗劑的更換排放周期為1周。
6.根據權利要求1所述的一種高附著力涂層的噴塑工藝,其特征在于:所述表調過程中藥水的制備方法為先將1公斤表調劑與去離子水與混,在表調槽中加入3/4的水,打開噴淋系統,再將混合物緩慢加入槽中,加水至工作液面;所述表調時長為1~2min;所述表調槽的槽體體積為2立方米;所述表調槽中藥水的更換排放周期為9~11h。
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