[發(fā)明專利]一種制備低干熱收縮的錦綸6輪胎浸膠簾子布的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910265613.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109868600B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐京海;祁兵;吳杰;嚴(yán)陳潔;趙建波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市沙江紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): D06B21/00
• 分類號(hào): D06B21/00;D06B3/10;D06B1/02;D06B23/04;D06B15/00;D06B23/14;D06B23/20
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

1.一種制備低干熱收縮的錦綸6輪胎浸膠簾子布的方法，其特征在于采用的一種制備錦綸6簾子布的多功能浸膠機(jī)進(jìn)行作業(yè)，一種制備錦綸6簾子布的多功能浸膠機(jī)包括一個(gè)系統(tǒng)機(jī)架，系統(tǒng)機(jī)架上沿著簾子布走向從前至后依次包括放卷裝置、前牽引裝置、緩存儲(chǔ)布裝置、中牽引裝置、浸漬主機(jī)、前干燥烘房、后干燥烘房、第一輥組、拉伸烘房、第二輥組、定型裝置、第三輥組以及收卷裝置；

其中，放卷裝置、前牽引裝置、緩存儲(chǔ)布裝置、中牽引裝置、浸漬主機(jī)、第一輥組、第二輥組、定型裝置、第三輥組以及收卷裝置為分體的從左至右排布的下部結(jié)構(gòu)，前干燥烘房、后干燥烘房以及拉伸烘房為連接于一體的上部結(jié)構(gòu)；

其中：

前牽引裝置包括前牽引裝置機(jī)架以及前牽引裝置機(jī)架上的上下布置的兩個(gè)前牽引輥；

緩存儲(chǔ)布裝置包括緩存支架以及緩存支架上間隔布置的多個(gè)緩存輥；

中牽引裝置包括中牽引裝置機(jī)架以及中牽引裝置上的上下布置的兩個(gè)中牽引輥；

浸漬主機(jī)包括浸漬主機(jī)機(jī)架以及浸漬主機(jī)機(jī)架上的上下布置的兩個(gè)浸漬輥；其中浸漬主機(jī)的漿料進(jìn)料口通過(guò)管道連接配漿系統(tǒng)；

第一輥組包括第一輥組機(jī)架以及第一輥組機(jī)架上的上下布置的兩個(gè)第一輥；

第二輥組包括第二輥組機(jī)架以及第二輥組機(jī)架上的上下布置的兩個(gè)第二輥；

第三輥組包括第三輥組機(jī)架以及第三輥組機(jī)架上的上下布置的兩個(gè)第三輥；

前干燥烘房、后干燥烘房以及拉伸烘房三者成左中右緊靠布置；前干燥烘房的下端出口處和后干燥烘房的下端出口處各設(shè)置有一個(gè)過(guò)渡輥；

前干燥烘房包括上中下布置且相互貫通的前干燥烘房上區(qū)、前干燥烘房中區(qū)以及前干燥烘房下區(qū)；前干燥烘房上區(qū)內(nèi)的上段設(shè)置有左右兩個(gè)前干燥烘房導(dǎo)向輥，前干燥烘房上區(qū)內(nèi)的左下角和右上角分別設(shè)置有相對(duì)布置的前干排濕風(fēng)機(jī)和吸漿風(fēng)機(jī)，前干燥烘房中區(qū)內(nèi)的中段設(shè)置有前干燥烘房中區(qū)風(fēng)機(jī)以及前干燥烘房中區(qū)噴火槍，前干燥烘房中區(qū)噴火槍的高度高于前干燥烘房中區(qū)風(fēng)機(jī)的高度，前干燥烘房下區(qū)內(nèi)的中段設(shè)置有前干燥烘房下區(qū)風(fēng)機(jī)以及前干燥烘房下區(qū)噴火槍，前干燥烘房下區(qū)噴火槍的高度高于前干燥烘房下區(qū)風(fēng)機(jī)的高度；

后干燥烘房包括上中下布置且相互貫通的后干燥烘房上區(qū)、后干燥烘房中區(qū)以及后干燥烘房下區(qū)；后干燥烘房上區(qū)內(nèi)的上段設(shè)置有左右兩個(gè)后干燥烘房導(dǎo)向輥，后干燥烘房中區(qū)內(nèi)的中段設(shè)置有后干燥烘房中區(qū)風(fēng)機(jī)以及后干燥烘房中區(qū)噴火槍，后干燥烘房中區(qū)噴火槍的高度高于后干燥烘房中區(qū)風(fēng)機(jī)的高度，后干燥烘房下區(qū)內(nèi)的中段設(shè)置有后干燥烘房下區(qū)風(fēng)機(jī)以及后干燥烘房下區(qū)噴火槍，后干燥烘房下區(qū)噴火槍的高度高于后干燥烘房下區(qū)風(fēng)機(jī)的高度；

拉伸烘房包括上中下布置且相互貫通的拉伸烘房上區(qū)、拉伸烘房中區(qū)以及拉伸烘房下區(qū)；拉伸烘房上區(qū)內(nèi)的上段設(shè)置有左右兩個(gè)拉伸烘房導(dǎo)向輥，拉伸烘房中區(qū)內(nèi)的中段設(shè)置有拉伸烘房中區(qū)風(fēng)機(jī)以及拉伸烘房中區(qū)噴火槍，拉伸烘房中區(qū)噴火槍的高度高于拉伸烘房中區(qū)風(fēng)機(jī)的高度，拉伸烘房下區(qū)內(nèi)的中段設(shè)置有拉伸烘房下區(qū)風(fēng)機(jī)以及拉伸烘房下區(qū)噴火槍，拉伸烘房下區(qū)噴火槍的高度高于拉伸烘房下區(qū)風(fēng)機(jī)的高度；

生產(chǎn)作業(yè)時(shí)：

放卷的布料首先由放卷裝置進(jìn)行放卷，然后經(jīng)過(guò)前牽引裝置進(jìn)行牽引至緩存儲(chǔ)布裝置上，然后中牽引裝置將緩存儲(chǔ)布裝置上的簾子布牽引至浸漬主機(jī)進(jìn)行浸膠，浸膠后的簾子布先后經(jīng)過(guò)前干燥烘房和后干燥烘房的干燥，然后經(jīng)由第一輥組輸送至拉伸烘房，再由第二輥組輸送至定型裝置進(jìn)行定型，最后由第三輥組拉出，最終通過(guò)收卷裝置進(jìn)行收卷；

前干燥烘房的前干燥烘房中區(qū)以及前干燥烘房下區(qū)的設(shè)定溫度均為105攝氏度，實(shí)際在前干燥烘房上區(qū)溫度為110攝氏度-115攝氏度，前干燥烘房中區(qū)上段溫度為110攝氏度-120攝氏度，前干燥烘房中區(qū)下段溫度為105攝氏度-110攝氏度，前干燥烘房下區(qū)上段溫度為100攝氏度-105攝氏度，前干燥烘房下區(qū)下段溫度為95攝氏度-100攝氏度；

后干燥烘房的后干燥烘房中區(qū)以及后干燥烘房下區(qū)的設(shè)定溫度均為185攝氏度，實(shí)際在后干燥烘房上區(qū)溫度為170攝氏度-180攝氏度，后干燥烘房中區(qū)上段溫度為180攝氏度-190攝氏度，后干燥烘房中區(qū)下段溫度為185攝氏度-190攝氏度，后干燥烘房下區(qū)上段溫度為185攝氏度-190攝氏度，后干燥烘房下區(qū)下段溫度為180攝氏度-185攝氏度；

拉伸烘房的拉伸烘房中區(qū)以及拉伸烘房下區(qū)的設(shè)定溫度分別為205攝氏度和200攝氏度，實(shí)際在拉伸烘房上區(qū)溫度為200攝氏度-210攝氏度，拉伸烘房中區(qū)上段溫度為205攝氏度-210攝氏度，拉伸烘房中區(qū)下段溫度為200攝氏度-205攝氏度，拉伸烘房下區(qū)上段溫度為200攝氏度-205攝氏度，拉伸烘房下區(qū)下段溫度為195攝氏度-200攝氏度；

所述定型裝置包括平衡桿和基座，平衡桿的左右兩端通過(guò)焊接固定連接基座，平衡桿與基座之間相互垂直，且平衡桿在焊接時(shí)位于基座靠近頂端的內(nèi)側(cè)位置處，平衡桿的下方在位于基座之間的水平內(nèi)側(cè)設(shè)置有底板，底板的左右兩端通過(guò)焊接進(jìn)行固定，平衡桿的前側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輥輪，從動(dòng)輥輪的左右兩端通過(guò)插入至基座內(nèi)部的軸承中進(jìn)行活動(dòng)連接，從動(dòng)輥輪的前側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥輪，驅(qū)動(dòng)輥輪的左右兩端同樣通過(guò)插入至基座內(nèi)部的軸承進(jìn)行活動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)輥輪的前側(cè)設(shè)置有蒸汽盒，蒸汽盒的左右兩端通過(guò)插入至基座的內(nèi)部進(jìn)行固定，基座的外表面在位于傾斜位置處設(shè)置有控制面板，控制面板通過(guò)貫穿位于右側(cè)基座的傾斜外表面進(jìn)行固定，控制面板與電源進(jìn)行電性連接；

蒸汽盒包括蓋板、蒸汽管和蒸汽板，基座的內(nèi)側(cè)在位于驅(qū)動(dòng)輥輪的前端位置處設(shè)置有蒸汽板，蒸汽板的左右兩端端面在位于中心位置處貫穿連接有蒸汽管，蒸汽管貫穿插入至基座的內(nèi)部進(jìn)行固定，蒸汽板的后側(cè)在位于頂端位置處通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接蓋板；

進(jìn)一步，隔熱裝置包括隔熱布，蒸汽盒的外表面在位于翻轉(zhuǎn)面的頂端位置處通過(guò)膠連連接有隔熱布，隔熱布在設(shè)置的過(guò)程中覆蓋在蓋板的外表面，而這樣的設(shè)置可大大的降低在使用時(shí)蒸汽板中熱量的聚集，導(dǎo)致蓋板外表面溫度驟升的現(xiàn)象，可大大降低使用者在誤觸的情況下被蓋板所燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，大大增強(qiáng)了在使用時(shí)的安全性，更加實(shí)用且便利；

驅(qū)動(dòng)輥輪包括輥輪、定軸、傳動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，基座的內(nèi)側(cè)在位于從動(dòng)輥輪的前端位置處設(shè)置有輥輪，輥輪的左右兩端端面中心處通過(guò)焊接固定連接定軸，定軸通過(guò)插入至基座內(nèi)部的軸承中進(jìn)行活動(dòng)連接，輥輪右端連接的定軸的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左端端面中心處通過(guò)貫穿插入傳動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿通過(guò)連軸套套接與定軸進(jìn)行固定連接；

所述配漿系統(tǒng)包括上層和中層，上層的下方設(shè)置有中層，中層的下方設(shè)置有底層，上層的內(nèi)部設(shè)置有間甲樹(shù)脂液桶和軟水桶，間甲樹(shù)脂液桶位于軟水桶的左側(cè)，間甲樹(shù)脂液桶和軟水桶均貫穿上層的底端端面，間甲樹(shù)脂液桶和軟水桶通過(guò)貫穿處的支架進(jìn)行固定連接，間甲樹(shù)脂液桶和軟水桶的底端端面均位于中層的內(nèi)部，間甲樹(shù)脂液桶的底端端面通過(guò)焊接間甲樹(shù)脂液排液管進(jìn)行固定連接，軟水桶的底端端面通過(guò)焊接軟水排液管進(jìn)行固定連接，中層的內(nèi)部設(shè)置有混合桶，混合桶貫穿中層的底端直至底層的內(nèi)部，混合桶的底端端面與底層的底端相貼，間甲樹(shù)脂液排液管和軟水排液管的底端端口通過(guò)貫穿至混合桶的內(nèi)部進(jìn)行固定連接，間甲樹(shù)脂液排液管和軟水排液管的底端端口通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接緩流裝置，緩流裝置位于混合桶的內(nèi)部，混合桶的頂端端面在位于中心位置處設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)通過(guò)螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接在混合桶的頂端，攪拌電機(jī)的底端端面設(shè)置有攪拌桿，攪拌桿的頂端端面通過(guò)貫穿混合桶的頂端與攪拌電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)連接，攪拌桿的環(huán)形外表面在位于混合桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌片，攪拌片通過(guò)焊接固定連接在攪拌桿的外表面，攪拌片套接緩流裝置，攪拌電機(jī)與電源電性連接，上層、中層和底層的內(nèi)部在位于軟水桶、軟水排液管和混合桶的右側(cè)設(shè)置有空調(diào)室內(nèi)機(jī)，空調(diào)室內(nèi)機(jī)的右端端面在位于下側(cè)位置處通過(guò)貫穿分管與處于上層、中層和底層右側(cè)外表面的總管進(jìn)行固定連接，總管的另一端在位于底層的右側(cè)設(shè)置有空調(diào)室外機(jī)，總管另一端通過(guò)貫穿至空調(diào)室外機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行管道連接，空調(diào)室內(nèi)機(jī)和空調(diào)室外機(jī)均與電源進(jìn)行電性連接；

緩流裝置包括橫管、套管和內(nèi)螺紋管，間甲樹(shù)脂液排液管和軟水排液管的底端端口在位于混合桶的內(nèi)部設(shè)置有套管，套管的環(huán)形外表面在位于間甲樹(shù)脂液排液管和軟水排液管的底端端口位置處設(shè)置有內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管通過(guò)旋轉(zhuǎn)套接至間甲樹(shù)脂液排液管和軟水排液管的環(huán)形外表面進(jìn)行固定連接，套管的一端通過(guò)焊接固定連接橫管，套管套接橫管，其中使用了橫管，橫管在設(shè)置的過(guò)程中通過(guò)套接在套管內(nèi)進(jìn)行固定，且套管在使用時(shí)為活動(dòng)設(shè)置，即套管可通過(guò)其外表面設(shè)置的內(nèi)螺紋管相對(duì)于間甲樹(shù)脂液排液管和軟水排液管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)固定；

其中放卷裝置正常工作時(shí)的放卷導(dǎo)開(kāi)速度為12-15m/min；當(dāng)緩存儲(chǔ)布裝置在接布時(shí)的放卷裝置的放卷導(dǎo)開(kāi)速度為25-35m/min；

前牽引裝置的速度為12-15m/min；

中牽引裝置的速度為23-30m/min；

浸漬主機(jī)的速度為23-30m/min；

第一輥組的速度為25-30 m/min；

第二輥組的速度為25-30 m/min；

第三輥組的速度為25-30 m/min；

收卷裝置的收卷速度為25-30m/min；

前牽引裝置與緩存儲(chǔ)布裝置之間的布料張力為0.5-1KN；

中牽引裝置與浸漬主機(jī)之間的布料張力為5-15KN；

后干燥烘房與第一輥組之間的布料張力為13-18KN；

拉伸烘房與第二輥組之間的布料張力為25-35KN；

定型裝置與第三輥組之間的布料張力為12-18KN；

浸漬主機(jī)的張力設(shè)定為3.6KN，

前干燥烘房和后干燥烘房?jī)?nèi)的張力設(shè)定為15KN，

拉伸烘房?jī)?nèi)的張力設(shè)定為30KN，

定型裝置的張力設(shè)定為4.5KN 。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備低干熱收縮的錦綸6輪胎浸膠簾子布的方法，其特征在于間甲樹(shù)脂液排液管和軟水排液管的底端端口在位于其環(huán)形外表面處設(shè)置有外螺紋。