[發(fā)明專利]一種基于橡膠-慣容器的船舶護(hù)舷裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910264913.7 | 申請日: | 2019-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN109969353A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 溫華兵;李陽;張坤;劉偉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇科技大學(xué) |
| 主分類號: | B63B59/02 | 分類號: | B63B59/02 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212003*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠緩沖 滾珠絲杠式 容器組件 船舶護(hù)舷 后襯板 前襯板 橡膠 金屬底座 金屬蓋板 防沖板 飛輪 緩沖作用 筒形結(jié)構(gòu) 中空區(qū)域 并聯(lián) 中空 蓄能 船舶 吸收 | ||
本發(fā)明公開了一種基于橡膠?慣容器的船舶護(hù)舷裝置,包括防沖板、金屬蓋板、前襯板、橡膠緩沖肋、后襯板、金屬底座和滾珠絲杠式慣容器組件,所述橡膠緩沖肋為至少一個(gè)中空腰鼓筒形結(jié)構(gòu),所述橡膠緩沖肋的兩端分別設(shè)有所述前襯板和所述后襯板,所述前襯板上依次裝有所述金屬蓋板和所述防沖板,所述后襯板上安裝有所述金屬底座,所述滾珠絲杠式慣容器組件布置在所述橡膠緩沖肋的中空區(qū)域內(nèi)。橡膠緩沖肋與滾珠絲杠式慣容器組件并聯(lián),既利用到了橡膠的緩沖作用,又能夠充分發(fā)揮滾珠絲杠式慣容器組件的蓄能性能,通過飛輪的旋轉(zhuǎn)吸收船舶沖擊船舶護(hù)舷裝置時(shí)產(chǎn)生的能量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基于橡膠-慣容器的船舶護(hù)舷裝置,用于減小船舶靠岸時(shí)的沖擊,屬于船舶設(shè)備減振技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
由于船舶本身具有非常大的質(zhì)量,裝載貨物之后整體的質(zhì)量會變得非常的龐大,使其即使在很小的速度下也會帶來很大的慣性力,船舶靠泊作業(yè)時(shí),難免會發(fā)生碰撞,導(dǎo)致船體及各種設(shè)備產(chǎn)生很大的振動,影響船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、儀器的精密性及船員的身心健康等。因此需要一種裝置來吸收船舶靠泊時(shí)的巨大慣性力。
目前,我國港口碼頭使用的護(hù)弦以壓縮型橡膠護(hù)弦為主,海上船靠船作業(yè)主要使用充氣膠囊。壓縮型橡膠護(hù)弦彈性好,壽命比木護(hù)弦長,且不易被蝕木蟲侵害,但是隨著運(yùn)輸船舶的日趨大型化,它已不能夠滿足高沖撞能量吸收的需要;充氣膠囊利用壓縮空氣作緩沖介質(zhì),當(dāng)船舶沖撞擠壓時(shí),它會柔和地變形,不僅吸收能量大,而且作用于船舶的反壓力很均勻,不會損傷船體及其涂層,但是膠囊內(nèi)的氣壓受限,如果要吸收大量能量,則必須要安裝許多充氣膠囊,其充氣和補(bǔ)氣工作量非常大。
申請?zhí)枮?00410017094.X,名稱為液壓驅(qū)動高反力緩沖裝置。該發(fā)明涉及船與棧橋碰撞的緩沖裝置,主要解決火車渡船與碼頭撞擊時(shí)大動能緩沖問題。該發(fā)明的技術(shù)方案采用防撞板、橡膠護(hù)弦、支架、液壓油缸、油缸支座等,主要利用高反力的鼓形橡膠護(hù)舷,通過有滑槽的支架與一個(gè)液壓油缸連接,該串聯(lián)裝置解決了火車渡船靠泊碼頭棧橋時(shí)撞擊緩沖的問題。該發(fā)明使用串聯(lián)方法的弊端在于,雖然使用了高反力的鼓形橡膠護(hù)弦,但是由于與之連接的支架是可移動的,鼓形橡膠的反力直接傳遞給液壓油缸,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)并不能發(fā)揮其設(shè)計(jì)的性能。
本發(fā)明融合了壓縮性橡膠護(hù)弦和滾珠絲杠式慣容器組件的優(yōu)點(diǎn),并且采用橡膠緩沖肋與滾珠絲杠式慣容器組件的并聯(lián)結(jié)構(gòu),能夠有效地共同吸收船舶靠泊作業(yè)時(shí)巨大的沖擊能量。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服在背景技術(shù)中所舉例子的一些缺陷,同時(shí)吸收其有利的方面,提供一種船舶護(hù)舷裝置。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的所采取的技術(shù)方案是:
一種基于橡膠-慣容器的船舶護(hù)舷裝置,包括防沖板9、金屬蓋板11、前襯板10、橡膠緩沖肋15、后襯板1、金屬底座2和滾珠絲杠式慣容器組件,所述橡膠緩沖肋15為至少一個(gè)中空腰鼓筒形結(jié)構(gòu),所述橡膠緩沖肋15的一端依次連接所述前襯板10所述金屬蓋板11和所述防沖板9,另一端依次連接所述后襯板1所述金屬底座2;所述滾珠絲杠式慣容器組件安置在所述橡膠緩沖肋15的中空區(qū)域內(nèi),包括軸承4、飛輪6、絲杠螺母7、絲杠12和萬向節(jié)14,所述金屬底座2中央設(shè)有向所述橡膠緩沖肋15的中空區(qū)域內(nèi)凸起形成安裝軸17,所述軸承4安裝在所述安裝軸17上,所述軸承4上安裝所述飛輪6,所述飛輪6另一端安裝所述絲杠螺母7,所述絲杠螺母7中旋配所述絲杠12,所述絲杠12的另一端通過所述萬向節(jié)14與所述金屬蓋板11連接。
進(jìn)一步的,所述橡膠緩沖肋15為2個(gè)或多個(gè)相連,呈“8”字形布置,形成兩個(gè)或多個(gè)中空區(qū)域,每個(gè)所述中空區(qū)域均設(shè)置有所述滾珠絲杠式慣容器組件。
進(jìn)一步的,所述軸承4內(nèi)圈套裝在所述安裝軸17上并通過軸端擋塊5固定;所述飛輪6套裝在所述軸承4上并通過軸端擋圈3固定。
進(jìn)一步的,所述絲杠12的旋伸長度L2為所述絲杠12有效工作長度L1的1.2倍。
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