[發明專利]鞋面制造方法

在審

• 申請號: 201910264634.0
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN111772297A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 黃英俊
• 申請（專利權）人: 黃英俊
• 主分類號: A43D8/22
• 分類號: A43D8/22;B44C1/17
• 代理公司: 北京偉思知識產權代理事務所(普通合伙) 11725
• 代理人: 聶寧樂;康敬一

一種鞋面制造方法包括利用裝填熱轉印墨水的打印機，將轉印圖案以單張輸出的方式印制于熱轉印紙上；提供熱轉印模具；將鞋面布材放置于模具的下模上；將熱轉印材放置于鞋面布材上，其中熱轉印材的多個轉印圖案區包括多個轉印圖案，且與轉印圖案區相鄰的留白區無轉印圖案；轉印圖案的輪廓分別與鞋面部件版型的輪廓大致相同；將上模與下模彼此熱壓合，以使熱轉印材的轉印圖案轉移至鞋面布材上，且依鞋面布材的平面熱伸縮率，使轉印圖案及鞋面布材形成具有與鞋面部件版型大致相同的尺寸；以及依鞋面部件版型，精確裁切具有轉印圖案的鞋面布材。

技術領域

本發明與鞋面制造方法有關。

背景技術

一般鞋體大多系由鞋面與鞋底所構成，其中鞋面固接于鞋底，且鞋面與鞋底形成一容置空間，以供腳掌穿套。鞋面系用于包覆腳掌，并將腳掌確實的固定在鞋底上。鞋底位于腳掌下方，用于支撐全身重量。

目前常見的鞋面通常系由塑料或布料所制成，且大多為平面結構。當圖案印刷至傳統鞋面上時，圖案印刷在傳統鞋面上只能呈現平面效果，而無法呈現具有立體感的圖案效果。

另一方面，一般鞋面的制作方法通常系將塑料或布料的著色面進行整面地噴涂，再依鞋面版型將已全面上色的塑料或布料進行裁切，以取得所需的鞋面。然而，這種鞋面的制作方法無法進行少量多樣，發揮個人創意的產品，而且會造成色料的浪費，且使已著色的裁切殘料不易回收，導致廢棄物增加。

由此可知，現有的鞋面制造方法仍有待改良，以改善傳統鞋面制造方法所存在的諸多問題。

發明內容

有鑒于此，本發明之目的在于提供一種鞋面制造方法，其可進行少量多樣，發揮個人創意的產品，而且避免色料浪費，且使裁切殘料易于回收，減少廢棄物數量。另外，本發明提供的鞋面制造方法所制造的鞋面可選擇呈現圖案立體效果。

緣以達成上述目的，本發明提供的一種鞋面制造方法包括：提供一鞋面布材，其中該鞋面布材具有一平面熱伸縮率；將一熱轉印材放置于該鞋面布材上，其中該熱轉印材系利用裝填熱轉印染料墨水的打印機，以單張輸出的方式，將設計之圖案，印制于可熱轉印的紙張上，作為轉印圖案，該熱轉印材具有多個轉印圖案區及與該多個轉印圖案區相鄰的一留白區，該多個轉印圖案區包括多個轉印圖案，且該留白區無該多個轉印圖案；該多個轉印圖案的輪廓分別與一鞋面部件版型的輪廓大致相同；將該熱轉印材的該轉印圖案，藉由熱轉印染料的氣化與滲透，而熱轉移至該鞋面布材上，且依該鞋面布材的該平面熱伸縮率，使該轉印圖案及該鞋面布材形成具有與該鞋面部件版型大致相同的尺寸；以及依該鞋面部件版型，精確裁切具有該轉印圖案的該鞋面布材。

本發明之效果在于，本發明所提供的鞋面制造方法可進行少量多樣，發揮個人創意的產品，將與一鞋面版型相同輪廓的轉印圖案，藉由熱轉印染料的氣化與滲透，而轉移至鞋面布材上，增加轉印圖案的牢固度，再依鞋面布材的平面熱伸縮率，使轉印圖案及鞋面布材形成具有與鞋面部件版型大致相同的尺寸，接著依該鞋面版型裁切具有該轉印圖案的該鞋面布材，藉以避免色料浪費，且使裁切殘料易于回收，減少廢棄物數量。除此之外，本發明提供的鞋面制造方法所制造的鞋面可選擇藉由平面圖案呈現立體效果。

附圖說明

圖1為本發明一優選實施例的熱轉印材的平面圖；

圖2為本發明另一優選實施例的熱轉印材的平面圖；

圖3為本發明再一優選實施例的熱轉印材的平面圖；

圖4為本發明又一優選實施例的熱轉印材的平面圖；

圖5為本發明更一優選實施例的熱轉印材的平面圖；

圖6為本發明一優選實施例的鞋面制造方法的流程圖；

圖7為本發明一優選實施例的熱轉印模具的示意圖。

具體實施方式