[發(fā)明專利]一種440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法及其制品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910263840.X
• 申請(qǐng)日: 2019-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN109848420B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余勇;李益民;何浩;胡幼華;王志偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南英捷高科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22F3/22
• 分類號(hào): B22F3/22;B22F1/00;B22F3/10;C22C38/22;C22C38/04;C22C38/02
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：將440C不銹鋼預(yù)合金粉末與粘接劑在混煉機(jī)上混煉后，冷卻破碎制得喂料；

S2：將喂料加入注射成形機(jī)內(nèi)注射成形，制備出坯件；

S3：將坯件進(jìn)行脫脂處理，得到脫脂坯；

S4：將脫脂坯進(jìn)行預(yù)燒結(jié)得到預(yù)燒結(jié)坯；

S5：將預(yù)燒結(jié)坯置于真空燒結(jié)爐內(nèi)真空燒結(jié)，當(dāng)溫度升至900-1000℃時(shí)，通入CH4和H2混合氣體，繼續(xù)升溫至1150-1200℃并保溫，控制爐內(nèi)壓力為5-10萬帕，混合氣體中CH4的體積比為1-6％；接著抽真空，升溫至1250-1300℃后，冷卻得到440C不銹鋼零件；

S6：將440C不銹鋼零件進(jìn)行熱處理，得到最終工件；

其中，440C不銹鋼預(yù)合金粉末以質(zhì)量百分計(jì)包括如下組分：

C：0.95～1.20％，Mo：1～2％，Cr：16.00～18.00％，Si：≤1.00％，Mn：≤1.00％，S：≤0.030％，P：≤0.035％，余量Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法，其特征在于：預(yù)燒結(jié)的具體過程如下：以2～6℃/min加熱至180～200℃，保溫160～200分鐘，再以2～6℃/min加熱至300～400℃，保溫160～200分鐘，最后以2-10℃/min的升溫速度升溫至850-1000℃，并保溫1-2h，得到預(yù)燒結(jié)坯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法，其特征在于：所述440C不銹鋼預(yù)合金粉末采用氣霧化粉末。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法，其特征在于：粘接劑包括按重量百分比計(jì)的以下成分在140-160℃溫度下混合1-2小時(shí)得到：75-85％POM，15-25％LDPE，1-3％EVA，2-5％SA，SA指代海藻酸鈉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法，其特征在于：步驟S1喂料的具體制備過程為：按質(zhì)量比17:3～19:1的比例分別稱取440C預(yù)合金粉末和粘結(jié)劑進(jìn)行混煉，混煉的溫度為150～170℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速為50～70r/min，混煉時(shí)間2.5～3.5h，冷卻破碎后制成喂料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法，其特征在于：步驟S2中注射成形的注射溫度控制在100-185℃，注射壓力控制在11-13MPa，模溫控制在100-110℃，注射成形中粉末裝載量為55-63vol％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法，其特征在于：步驟S3脫脂溫度控制在100-140℃，脫脂時(shí)間控制在10-14h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法，其特征在于：步驟S3中催化脫脂失重率控制在6.0-7.0％，步驟S5抽真空的真空度控制在10^-2Pa-10^-4Pa。

9.一種440C不銹鋼制品，其特征在于：采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的注射成形方法制備得到。