[發(fā)明專利]雙曲線漏斗形結(jié)晶器寬面銅板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910263790.5 | 申請日: | 2019-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN110000348B | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李富帥;韓占光;倪賽珍 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶南方連鑄技術(shù)工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B22D11/057 | 分類號: | B22D11/057;G06F30/17;G06F30/23 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327 | 代理人: | 曹素云;張超艷 |
| 地址: | 430073 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙曲線 漏斗 結(jié)晶器 銅板 及其 制備 方法 | ||
1.一種雙曲線漏斗形結(jié)晶器寬面銅板,中部內(nèi)凹呈漏斗形曲面,曲面由橫向曲線族和縱向曲線族拓?fù)涠?,其特征在于,所述寬面銅板的縱向曲線沿結(jié)晶器高度方向呈雙曲線分布;所述雙曲線在彎月面附近有較大曲線梯度,符合如下曲線公式:
其中,y表示沿拉坯方向的坐標(biāo);W(y)表示y位置中心點(diǎn)凸起高度;w表示結(jié)晶器的高度;a、b、c、θ為常量,且滿足如下表達(dá)式:
其中,h表示結(jié)晶器上口位置漏斗凸起高度,θ為橫向曲線中弧線部分所對應(yīng)的中心角角度,ω是由坯殼輪廓曲線、彎月面處的溫度梯度及坯殼的線膨脹系數(shù)確定的參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線漏斗形結(jié)晶器寬面銅板,其特征在于,參數(shù)ω有如下表達(dá)式:
ω=[α·(dT(y)/dy)·(dW(y)/dy)]/(dL/dy)
其中,α為坯殼線收縮率;為坯殼在彎月面處的溫度梯度;dL/dy表示結(jié)晶器橫向輪廓曲線周長在拉坯方向上的收縮率;dW(y)/dy表示結(jié)晶器凸起高度在拉坯方向上的變化率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的雙曲線漏斗形結(jié)晶器寬面銅板,其特征在于,所述寬面銅板的橫向曲線通過兩個(gè)直徑相等的圓外切形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙曲線漏斗形結(jié)晶器寬面銅板,其特征在于,所述橫向曲線中相切的兩個(gè)圓的圓心分別為O和O1,橫向曲線起點(diǎn)為N,終點(diǎn)為M,切點(diǎn)為R,結(jié)晶器銅板橫截面凸起高度H(x)與寬度方向距離銅板中心的距離x滿足如下分段曲線方程:
x2+H(x)2=R02 (0≤x≤R0*sin(θ))
(x-xo1)2+(H(x)-yo1)2=R02 (R0*sin(θ)<x≤2*R0*sin(θ))
H(x)=R0-WP (2*R0*sin(θ)<x≤L/2)
其中,R0為相切圓的半徑,xo1,yo1為橫向曲線相切圓的圓心O1點(diǎn)的坐標(biāo),θ為橫向曲線中弧線部分所對應(yīng)的中心角角度,所述橫向曲線中弧線部分為切點(diǎn)R與起點(diǎn)N形成的弧線RN,Wp為結(jié)晶器銅板橫截面位置中心凸起高度;L表示結(jié)晶器橫向輪廓曲線周長;
相切圓的半徑R0由下面公式確定:
其中,Zm-Zn表示橫向曲線間距。
5.一種雙曲線漏斗形結(jié)晶器寬面銅板的制備方法,其特征在于,所述方法包括:根據(jù)坯殼凝固收縮和變形,確定結(jié)晶器高度方向的縱向曲線步驟,所述縱向曲線呈雙曲線分布,具體包括以下步驟:
假設(shè)所述雙曲線符合如下曲線公式:
其中,y表示沿拉坯方向的坐標(biāo);W(y)表示y位置中心點(diǎn)凸起高度;w表示結(jié)晶器的高度;a、b、c、θ為常量;
根據(jù)漏斗形結(jié)晶器設(shè)計(jì)原則,得到常量a、b、c、θ的如下表達(dá)式:
其中,h表示結(jié)晶器上口位置漏斗凸起高度,θ為橫向曲線中弧線部分所對應(yīng)的中心角角度,ω是由坯殼輪廓曲線、彎月面處的溫度梯度及坯殼的線膨脹系數(shù)確定的參數(shù);
計(jì)算出ω,得到常量a、b、c、θ的值;
將常量a、b、c、θ的值帶入公式1中,得到雙曲線縱向錐度曲線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙曲線漏斗形結(jié)晶器寬面銅板的制備方法,其特征在于,根據(jù)坯殼線收縮率,坯殼在彎月面處的溫度梯度,結(jié)晶器上口漏斗形曲線中間最大高度,以及過度圓弧橫向距離,計(jì)算得到ω。
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