[發(fā)明專利]一種基于物聯(lián)網(wǎng)的冷軋線材堆鋼檢測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910263527.6
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN110102581B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 池州海琳服裝有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 金香云

本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的冷軋線材堆鋼檢測方法，屬于冷軋線材堆鋼檢測技術(shù)領(lǐng)域，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的冷軋線材堆鋼檢測方法，包括內(nèi)置有控制器的檢測臺與計算機信號連接，在檢測臺上設(shè)置實時監(jiān)測單元，實時監(jiān)測單元通過控制器與計算機信號連接，實時監(jiān)測單元包括多個監(jiān)測小單元，檢測臺上端開鑿有供冷軋線材放置的放置槽，多個監(jiān)測小單元均勻分布于放置槽中，放置槽內(nèi)側(cè)放置有升降板組件，基于物聯(lián)網(wǎng)計算機智能控制多點檢測，使得對冷軋線材堆鋼的檢測靈活化和智能化，方便設(shè)置參數(shù)實現(xiàn)不同線材的控制檢測，發(fā)生故障時，可從計算機終端查看故障點并進行相應(yīng)的維修恢復(fù)操作，簡化維修過程，節(jié)省檢修時間，加快檢測進程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋線材堆鋼檢測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的冷軋線材堆鋼檢測方法。

背景技術(shù)

在冷軋鋼筋生產(chǎn)中，為了便于儲存、運輸和使用，經(jīng)過吐絲機后的線材要分割為一個個子卷，分割子卷的作業(yè)由集卷站完成，申請人在中國專利號2013201560317中公公開了一種冷軋線材集卷站的具體的機械結(jié)構(gòu)，但在該集卷站的使用中，發(fā)現(xiàn)不同的控制方法對各子卷的一致度、設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)具有很大的影響，較佳的集卷控制方法能夠使各子卷之間一致性較好，可以使設(shè)備故障低、開機率高，所以在該集卷站機械結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上具有較佳的成卷控制方法。

中國專利申請?zhí)枮镃N201811147609.6提出了《冷軋線材集卷站集料成卷控制方法》，集料成卷控制方法包括采用以下方法：1.1在升降鏟兩側(cè)的各平鏟上安裝重量傳感器，1.2驅(qū)動升降鏟升降的驅(qū)動電機上軸上安裝旋轉(zhuǎn)編碼器；1.3在鼻錐下的機架上安裝光電傳感器；1.4集卷時，成卷線材落到升降鏟上，當料卷高度到達光電傳感器高度時，PLC控制系統(tǒng)控制升降鏟的驅(qū)動電機下降一定高度，下降的同時旋轉(zhuǎn)編碼器動作將下降的高度傳輸至PLC控制系統(tǒng)記錄累計；1.5當重量傳感器傳輸?shù)男盘栵@示升降鏟上的料卷重量達到設(shè)定重量時、或者PLC控制系統(tǒng)記錄累計的料卷高度達到實際高度時，液壓剪剪斷鋼筋，集卷完成。本方法誤差小，效率高。

在現(xiàn)有技術(shù)中，冷軋線材生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，不可避免的會發(fā)生堆鋼現(xiàn)象，堆鋼現(xiàn)象發(fā)生時，如果不能及時發(fā)現(xiàn)并處理，就會引起生產(chǎn)安全事故，很可能對人身安全造成威脅；在冷軋線材生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，橫向剪切運行中的軋件的剪切機叫做飛剪，是一種能快速切斷鐵板、鋼管、紙卷的加工設(shè)備，是冶金軋鋼行業(yè)、高速線材及螺紋鋼定尺剪斷機，是現(xiàn)代軋制棒材剪斷中的產(chǎn)品，飛剪安裝在軋制作業(yè)線上用來橫向剪切軋件的頭、尾或?qū)⑵浼羟谐啥ǔ唛L度，在軋件運動過程中，由剪刃相對運動而將軋件切斷，然而在遇到堆鋼現(xiàn)象時，軋制線的工作必須暫時停下，然后由飛剪剪掉堆鋼段的線材，再由工作人員處理掉剪下的廢鋼，處理完成后才能繼續(xù)軋制線的軋制，每次發(fā)生堆鋼現(xiàn)象都需要工作人員處理一次廢鋼，影響軋制效率。

現(xiàn)有技術(shù)中，對冷軋線材堆鋼的檢測不夠靈活和智能化，不方便根據(jù)線材的不同進行檢測，即適應(yīng)性能差，且一旦出現(xiàn)故障，檢修麻煩，拖慢檢測進程。

發(fā)明內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的冷軋線材堆鋼檢測方法，它基于物聯(lián)網(wǎng)計算機智能控制多點檢測，使得對冷軋線材堆鋼的檢測靈活化和智能化，方便設(shè)置參數(shù)實現(xiàn)不同線材的控制檢測，發(fā)生故障時，可從計算機終端查看故障點并進行相應(yīng)的維修恢復(fù)操作，簡化維修過程，節(jié)省檢修時間，加快檢測進程。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。