[發(fā)明專利]一種耐熱腐蝕耐磨復(fù)合涂層、制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910263265.3 | 申請日: | 2019-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN109985784B | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張世宏;朱廣宏;王碩煜;劉俠;倪振航;薛召露;溫永紅;胡小紅;解明祥 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽工業(yè)大學;安徽馬鋼表面技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | B05D5/00 | 分類號: | B05D5/00;B05D5/08;C23C4/129;C23C4/06 |
| 代理公司: | 合肥昊晟德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34153 | 代理人: | 王林 |
| 地址: | 243002 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐熱 腐蝕 耐磨 復(fù)合 涂層 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種耐熱腐蝕耐磨復(fù)合涂層,其特征在于,包括工作層和保護層,所述的工作層為Cr3C2-NiCr涂層,所述的Cr3C2-NiCr涂層包括Cr3C2、NiCr以及Cr7C3,所述的Cr3C2和NiCr質(zhì)量比為3:1,所述的保護層為Al2O3-SiO2-MTMS-Ce(NO3)3陶瓷/高分子復(fù)合材料,所述的Al2O3-SiO2-MTMS-Ce(NO3)3陶瓷/高分子復(fù)合材料包括Al2O3-SiO2溶膠、MTMS、Ce(NO3)3,所述的工作層為超音速火焰噴涂法制得,所述的保護層為涂刷法;
所述的Al2O3-SiO2溶膠、MTMS、硝酸鈰的質(zhì)量比為100:50~70:1.5時,所述耐熱腐蝕耐磨復(fù)合涂層的磨損率為1.532×10-14 m3/N?m;
所述的Al2O3-SiO2溶膠、MTMS、硝酸鈰的質(zhì)量比為100:50~70:1時,所述耐熱腐蝕耐磨復(fù)合涂層的腐蝕電流密度為0.220 nA/cm2。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐熱腐蝕耐磨復(fù)合涂層,其特征在于,所述的Al2O3-SiO2溶膠pH<1,粒徑50~100 nm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種耐熱腐蝕耐磨復(fù)合涂層,其特征在于,所述的保護層含有SiO2和Al2O3,在腐蝕介質(zhì)中所述的保護層內(nèi)生成CeO2氧化膜。
4.一種如權(quán)利要求1~3任一項所述的耐熱腐蝕耐磨復(fù)合涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在基材上噴涂Cr3C2-NiCr粉末制備工作層;
(2)打磨并清洗Cr3C2-NiCr工作層;
(3)制備Al2O3-SiO2-MTMS-Ce(NO3)3保護層溶膠;
(4)將保護層溶膠采用涂刷法涂覆在Cr3C2-NiCr工作層表面,陳化3小時后置于馬弗爐中,60℃下保溫30min,然后120℃下保溫30min,隨爐冷卻至室溫取出,得到復(fù)合涂層。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述的步驟(1)中的噴涂方法為超音速火焰噴涂法。
6.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述的步驟(2)中的清洗方法為在酒精中超聲清洗。
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