[發明專利]一種用于五金工具鉗刃口的加工裝置

在審

• 申請號: 201910263233.3
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN109940203A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 王志剛;周勝強
• 申請（專利權）人: 湖南銳科機器人技術有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00;B23Q3/08;B23Q11/10
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

本發明公開了一種用于五金工具鉗刃口的加工裝置，包括機床臺、機架、外刃面加工機構、內刃面加工機構、平移機構以及夾持機構，機架的左右兩側均安裝一個外刃面加工機構，機架的正面安裝兩個內刃面加工機構，機床臺安裝兩個平移機構，每個平移機構上安裝一個夾持機構。本發明通過合理設計動力機構的布局，大大減小了內刃面和外刃面加工刀具的安裝間距，縮小了工具鉗加工時移動距離，實現了五金工具鉗刃口的外刃面和內刃面一次加工成型，提高了生產效率。同時本發明中的外刃面加工機構設置調節裝置，內刃面加工機構設置滑動裝置，實現機構快速對刀，提高了對刀精度，降低了對刀難度，提升生產效率和產品質量。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種用于五金工具鉗刃口的加工裝置。

背景技術

五金工具鉗，是一種用于夾持、固定加工工件或者扭轉、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。五金工具鉗的外形呈V形，五金工具鉗作為人們日常生活中必不可少的修理裝備，小到螺母的擰緊作用，大到大型機械的修理，可謂是給人們帶來了許多便捷。

目前，現有的用于五金工具鉗刃口的加工裝置，對鉗子刃口加工時先在一個機器上加工其內刃面，然后再進入下一個機器加工其外刃面，加工流程長操作繁瑣，加工時對刀精度差，導致加工的刃口無法滿足高精度要求，同時需要耗費大量人工成本。為了解決上述技術問題，亟需研發一種新型五金工件鉗刃口的加工裝置。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種用于五金工具鉗刃口的加工裝置，實現刃口的外刃面和內刃面一次加工成型，且極大的提高了對刀速度和對刀精度，降低了對刀難度，節省了對刀時間，保證產品質量。

為了實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種用于五金工具鉗刃口的加工裝置，包括機床臺、機架、外刃面加工機構、內刃面加工機構、平移機構以及夾持機構，所述機架的左右兩側均安裝一個所述外刃面加工機構，所述機架上安裝有兩個內刃面加工機構，所述機床臺安裝有兩個所述平移機構，每個所述平移機構上安裝一個所述夾持機構；

所述內刃面加工機構包括三相電機、減速機、內刃面加工銑刀以及滑動裝置，所述三相電機與所述減速機通過連接箱連接，所述內刃面加工銑刀通過轉軸安裝在所述減速機上，所述滑動裝置包括第一基體板、安裝在所述第一基體板上的伺服電機、安裝在所述伺服電機上的移動滾珠絲桿、兩根平行安裝在所述第一基體板上的第一直線導軌、滑動安裝在所述第一直線導軌上的直線滑塊、固定安裝在所述直線滑塊上的移動板，所述移動滾珠絲桿上設置有滾珠螺母，所述移動板與所述滾珠螺母固定連接，所述移動板上滑動安裝有第一固定板，所述連接箱固定在所述第一固定板上；

所述外刃面加工機構包括三相電機、減速機、外刃面加工銑刀以及調節裝置，所述三相電機與所述減速機通過連接箱連接，所述外刃面加工銑刀通過轉軸安裝在所述減速機上，所述調節裝置包括第二基體板、滑動安裝在第二基體板上的第二固定板、設置在第二基體板側面的第二調節桿以及設置在第二固定板上的第二限位卡塊，所述第二基體板上還設置有第三調節桿，所述機架上設置有第三限位卡塊。第二基體板內開設有燕尾槽，第二固定板安裝在燕尾槽內。

進一步地，所述第一固定板上設置有第一調節桿，所述移動板上設置有第一限位卡塊。在連接箱內三相電機與減速機通過同步帶聯結，內刃面加工銑刀安裝在轉軸一端，轉軸安裝在減速機上，三相電機通過同步帶帶動減速機運轉，減速機通過轉軸帶動內刃面加工銑刀對工具鉗進行內刃面加工。

進一步地，所述平移機構包括平移滑動板、平移基體板、平移伺服電機、第二直線導軌、平移滾珠絲桿、平移基體板、平移滾珠螺母以及導軌支撐塊，所述平移滑動板的底部安裝有第二直線導軌，所述平移伺服電機安裝在所述平移基本板上，所述平移滾珠絲桿與所述平移伺服電機連接，所述平移滾珠絲桿上設置有平移滾珠螺母，所述平移基體板上設置導軌支撐塊，所述第二直線導軌滑動安裝在所述導軌支撐塊上，所述平移滑動板與所述平移滾珠螺母固定連接。