[發明專利]耐熱高強復合鋰電隔膜及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201910262058.6 | 申請日: | 2019-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN111769239A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發明(設計)人: | 袁海朝;徐鋒;田海龍;蘇碧海 | 申請(專利權)人: | 河北金力新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/16 | 分類號: | H01M2/16;H01M2/14;H01M10/052 |
| 代理公司: | 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 李蕊 |
| 地址: | 057150 河北省邯鄲*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐熱 高強 復合 隔膜 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種耐熱高強復合鋰電隔膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)制備陶瓷涂布漿料:將51~61質量份數的水與1~2質量份數的分散劑混合,再加入30~40質量份數的陶瓷粉末,攪拌后進行磨砂,磨砂后加入7~8質量份數的膠黏劑,再混合至均勻,得到陶瓷涂布漿料,其中,所述膠黏劑為聚丙烯酸酯類或丁苯橡膠(SBR),所述分散劑為銨鹽或鈉鹽;
2)用涂布機將步驟1)所得的陶瓷涂布漿料涂布在PE膜一面上,在PE膜上得到涂層,烘干,得到陶瓷改性隔膜;
3)通過膠黏劑將步驟2)所得陶瓷改性隔膜的涂層一面與聚對苯撐苯并二唑纖維膜進行粘合,烘干,得到所述耐熱高強復合鋰電隔膜。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟1)中,在行星攪拌設備中將所述水與分散劑混合10~20min,攪拌轉速為1500~3100r/min;
在所述步驟1)中,在加入膠黏劑后的混合過程中施加頻率為9~13kHz的超聲波;
在所述步驟1)中,所述陶瓷粉末的材質為氧化鋁、氧化硅、氧化鋯或勃姆石;
在所述步驟1)中,所述陶瓷粉末的粒徑為D50=0.6~1.0μm。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟2)中,所述涂布機的涂布速度為31~51m/min;
在所述步驟2)中,所述涂層的厚度為1~2μm;
在所述步驟2)中,烘干溫度為45~65℃。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟3)中,所述烘干為30~50℃。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟3)中,通過涂布機和放卷機構將步驟2)所得的陶瓷改性隔膜與聚對苯撐苯并二唑纖維膜進行粘合,其中,將步驟2)所得的陶瓷改性隔膜安裝在所述涂布機上,用于將膠黏劑涂布在所述陶瓷改性隔膜的涂層一面,將所述聚對苯撐苯并二唑纖維膜安裝在放卷機構上,將所述放卷機構設置在所述涂布機的一側,以使涂布完膠黏劑的陶瓷改性隔膜運行至該放卷機構時與所述聚對苯撐苯并二唑纖維膜粘合。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,陶瓷改性隔膜與聚對苯撐苯并二唑纖維膜的粘合速度為23~46m/min。
7.如權利要求1~6中任意一項所述制備方法獲得的耐熱高強復合鋰電隔膜。
8.如權利要求7所述耐熱高強復合鋰電隔膜在提高耐熱能力中的應用。
9.根據權利要求8所述的應用,其特征在于,縱向熱收縮率為0.9~1.1%,橫向熱收縮率為0.2~0.3%。
10.如權利要求7所述耐熱高強復合鋰電隔膜在提高強度中的應用。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于河北金力新能源科技股份有限公司,未經河北金力新能源科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910262058.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種料理機的控制方法
- 下一篇:虛擬現實交互方法和虛擬現實交互裝置





