[發(fā)明專利]一種超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910259904.9 | 申請日： | 2019-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN111760908A | 公開（公告）日： | 2020-10-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王威;張樂;單以銀;楊柯 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號： | B21B1/38 | 分類號： | B21B1/38;C21D8/02 |
| 代理公司： | 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001 | 代理人： | 張晨 |
| 地址： | 110015 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超薄 多層 金屬 復(fù)合 及其 制備 方法 | ||
1.一種超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材，其特征在于：所述復(fù)合帶材為多層結(jié)構(gòu)，由高強高韌鐵-鎳-鈷基馬氏體時效鋼和商用奧氏體不銹鋼兩種材料組成，其厚度小于或等于0.5mm。
2.按照權(quán)利要求1所述超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材，其特征在于：所述鐵-鎳-鈷基馬氏體時效鋼為18Ni(250)、18Ni(300)、18Ni(350)或18Ni(400)，商用奧氏體不銹鋼為304、304L、316、316L。
3.按照權(quán)利要求1所述超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材，其特征在于：所述復(fù)合帶材由3～11層組成。
4.一種權(quán)利要求1所述超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
1)、母材板材的預(yù)處理：將母材板材表面進行機械打磨、清洗；
2)、將處理好的板材按照馬氏體鋼-奧氏體鋼-馬氏體鋼-奧氏體鋼……-馬氏體鋼的順序堆疊，并將其放入真空熱壓爐進行熱壓，抽真空，施加10-30MPa的壓力之后升溫到1000～1200℃，升溫速度為10～20℃/s，保壓時間15～30min，待冷卻后取出；
3)、將真空熱壓后的板材進行熱軋；
4)、將熱軋后的復(fù)合板直接進行多道次冷軋或者經(jīng)進行中間退火，最終獲得厚度小于或等于0.5mm的多層金屬復(fù)合帶材；
5)、對多層金屬復(fù)合帶材進行熱處理。
5.按照權(quán)利要求4所述超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材的制備方法，其特征在于：步驟1)中，母材板材厚度為2mm。
6.按照權(quán)利要求4所述超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材的制備方法，其特征在于：步驟2)中，抽真空使真空度達(dá)到10-2～10-4torr。
7.按照權(quán)利要求4所述超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材的制備方法，其特征在于：步驟3)中，熱軋初軋溫度1200℃，終軋溫度1000℃，空冷。
8.按照權(quán)利要求4所述超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材的制備方法，其特征在于：步驟4)中，中間退火工藝為820℃/30～60min。
9.按照權(quán)利要求1所述超薄極薄多層金屬復(fù)合帶材的應(yīng)用，其特征在于：所述復(fù)合帶材用于制造蜂鳴器振動片用的帶材。
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