[發明專利]一種化工廢鹽無害化處理節能減排工藝及裝置在審
| 申請號: | 201910259586.6 | 申請日: | 2019-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN109990295A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 晏穎;黃婷 | 申請(專利權)人: | 江蘇杰林環保科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/04 | 分類號: | F23G5/04;F23G5/30;F23G5/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢鹽 尾氣 工藝及裝置 無害化處理 節能減排 資源回收綜合利用 無害化處理過程 干燥工序 干燥階段 排放量 耗能 煅燒 天然氣 節約 | ||
本發明屬于化工廢鹽資源回收綜合利用技術領域,具體涉及一種化工廢鹽無害化處理節能減排工藝及裝置。該工藝將一級煅燒階段尾氣回用到干燥階段,節約了干燥工序的天然氣耗量,減少了無害化處理過程中尾氣的排放量,從而減少了尾氣處置耗能及成本。
技術領域
本發明屬于化工廢鹽資源回收綜合利用技術領域,具體涉及一種化工廢鹽無害化處理節能減排工藝及裝置。
背景技術
面對日趨嚴格的環保政策,化工行業產生的廢鹽,殘渣及蒸餾殘液的處理成了亟待解決的問題。化工廢鹽的主要成分為氯化鈉,大致可分為單一廢鹽、混鹽和含有機物的廢鹽。其中含有有機物的廢鹽中夾雜著大量的有機物質,還可能夾帶中金屬離子、雜原子等物質,屬于有害物質。目前,在廢鹽處理方面,主要是固化填埋,固化是為了防止廢鹽中的污染物擴散到土壤中。而由于固化后廢鹽的堆積密度大,腐蝕性強,填埋在地下時間長后會出現混凝土固化變形,導致廢鹽滲透漏進土壤。因此,填埋方式不僅浪費資源,還會對環境帶來極大的污染風險。
為此,將廢鹽中的有機物進行分解,轉化成無害物質進行回收利用已成為廢鹽處理的主要研究方向。而有機物的分解多多以焚燒加熱為主。當前現有技術的危廢焚燒爐、干燥燃燒爐多為一體爐,無法處置廢鹽;而干燥、煅燒分開的有機物分解系統,也大多是干燥尾氣進入煅燒,煅燒尾氣直接進入二級煅燒后排放,能耗大且排放量大。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明的目的在于提供一種化工廢鹽無害化處理節能減排工藝,該方法能耗小,尾氣排放量低,成本低;
還提供了一種化工廢鹽無害化處理節能減排裝置。
為此,本發明提供的技術方案如下:
一種化工廢鹽無害化處理節能減排工藝,一級煅燒階段的尾氣回用到所述干燥階段。
所述一級煅燒階段的尾氣溫度為240~260℃。
所述干燥階段的溫度為180~230℃。
所述一級煅燒階段的溫度為450~550℃。
所述干燥階段的尾氣進入到一級煅燒階段。
所述一級煅燒階段的尾氣回用到所述干燥階段后所述干燥階段產生尾氣進行煙氣處理。
一種上述化工廢鹽無害化處理節能減排裝置,干燥裝置為廢鹽處理裝置的第一入口,所述干燥裝置第一出口連接第一煅燒裝置,所述第一煅燒裝置的第一出口連接所述干燥裝置進口。
所述第一煅燒裝置通過高溫引風裝置輸送至所述干燥裝置。
所述干燥裝置的第二出口連接尾氣燃燒裝置。
本發明技術方案,具有如下優點:
化工廢鹽無害化處理一般包括干燥階段,一級煅燒階段和二級煅燒階段,現有的干燥、煅燒分開的有機物分解系統,大多是干燥尾氣進入煅燒,煅燒尾氣直接進入二級煅燒后排放,能耗大且排放量大,而本發明提供的化工廢無害化處理節能減排工藝,將一級煅燒后的尾氣回用到干燥階段,能大量減少無害化處理過程中尾氣的排放量,減少了尾氣處理耗能及成本;而且避免了干燥設備利用天然氣重新加熱的過程,節約了干燥工序的天然氣耗量。
具體實施方式
為使本發明的目的,技術方案和優點更加清楚,下面將對本發明實施方式做進一步的詳細描述。
本發明提供了一種化工廢鹽無害化處理節能減排工藝,將一級煅燒階段的尾氣回用到干燥階段。
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