[發(fā)明專利]一種SnO2 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910259223.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109925745B | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐少春;季昀輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D17/022 | 分類號(hào): | B01D17/022 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 210093*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 sno base sub | ||
1.一種SnO2均勻強(qiáng)結(jié)合碳纖維布復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,首先,以普通的低成本白色棉布為原材料,采用碳化的途徑將棉布碳化,獲得碳纖維布;將氯化亞錫乙醇混合溶液在持續(xù)磁力攪拌下60~80℃攪拌3h以上,轉(zhuǎn)移至燒杯中敞口陳化2天以上,得到透明的溶膠;然后,將去離子水清洗過(guò)的碳纖維布浸入溶膠中保持1h以上,取出后置于管式爐中,在持續(xù)通N2的氣氛下,升溫速率為2~5℃/min,加熱到550~700℃的某一溫度,并在這一溫度下恒溫退火1h;將溶膠中浸漬和高溫退火過(guò)程重復(fù)進(jìn)行3~5次,得到最終產(chǎn)物;
溶膠配制時(shí),需要將一定量的氯化亞錫溶解于無(wú)水乙醇中,在60~80℃油浴加熱下攪拌3h以上,然后敞口靜置陳化2天以上,溶膠最佳濃度為0.2~0.5M。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,碳纖維布中單根碳纖維的直徑為5~8μm,最終產(chǎn)物中纖維表面覆蓋一層完整均勻的具有多孔結(jié)構(gòu)的SnO2膜,結(jié)合力很強(qiáng)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京大學(xué),未經(jīng)南京大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910259223.2/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 碳涂覆的陽(yáng)極材料
- 一種SnO<sub>2</sub>-Zn<sub>2</sub>SnO<sub>4</sub>復(fù)合壓敏陶瓷及制備方法
- 一種La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-SnO<sub>2</sub>-Zn<sub>2</sub>SnO<sub>4</sub>壓敏-電容雙功能陶瓷材料及其制備方法
- 一種La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-SnO<sub>2</sub>-Zn<sub>2</sub>SnO<sub>4</sub>壓敏-電容雙功能陶瓷材料及其制備方法
- Zn<sub>2</sub>SnO<sub>4</sub>/SnO<sub>2</sub>復(fù)合納米結(jié)構(gòu)、其制備方法及用途
- 一種SnO<sub>2</sub>納米線陣列的制備方法
- 異質(zhì)結(jié)二氧化錫氣敏材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用
- 分級(jí)結(jié)構(gòu)的SnO2氣敏材料及其制備方法
- 一種山茶花狀ZnO/SnO-SnO<base:Sub>2
- 低電阻率Ag/SnO2電工觸頭材料及其制備
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





