[發明專利]一種含酶的無紡布及其制備方法有效
| 申請號: | 201910258411.3 | 申請日: | 2019-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN111764174B | 公開(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發明(設計)人: | 郭宏濤;董榮生 | 申請(專利權)人: | 深圳市芭格美生物科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M16/00 | 分類號: | D06M16/00 |
| 代理公司: | 深圳盛德大業知識產權代理事務所(普通合伙) 44333 | 代理人: | 賈振勇 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山區桃源街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無紡布 及其 制備 方法 | ||
1.一種含酶的無紡布,其特征在于,包括無紡布,所述無紡布經便液處理酶處理;
所述便液處理酶按重量計,由0.29%~0.76%酶制劑、酶穩定劑、4%~6%助吸附劑、1%~3%助干劑和去離子水組成;其中,所述酶穩定劑的比例為5.4804%、4.1704%、6.003%或7.3604%;
所述酶制劑由蛋白酶和溶菌酶組成;
所述助吸附劑為PPG-200、PPG-400、PPG-600、PPG-1000、PPG-1500中一種或兩種的組合;
按重量計,當所述便液處理酶中酶穩定劑比例為5.4804%時,5.4804%酶穩定劑由0.35%檸檬酸、2.65%二水檸檬酸鈉、0.05%聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、0.03%雙十烷基二甲基氯化銨、0.0004%芐索氯銨、0.6%海藻糖和1.8%甘油組成;
按重量計,當所述便液處理酶中酶穩定劑比例為4.1704%時,4.1704%酶穩定劑由0.3%檸檬酸、2.6%二水檸檬酸鈉、0.04%聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、0.03%雙十烷基二甲基氯化銨、0.0004%芐索氯銨、0.6%海藻糖和0.6%甘油組成;
按重量計,當所述便液處理酶中酶穩定劑比例為6.003%時,6.003%酶穩定劑由0.16%檸檬酸、3.5%二水檸檬酸鈉、0.04%聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、0.05%雙十烷基二甲基氯化銨、0.0003%芐索氯銨、0.75%海藻糖和1.5%甘油組成;
按重量計,當所述便液處理酶中酶穩定劑比例為7.3604%時,7.3604%酶穩定劑由0.1%檸檬酸、4.2%二水檸檬酸鈉、0.03%聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、0.03%雙十烷基二甲基氯化銨、0.0004%芐索氯銨、1.5%海藻糖和1.5%甘油組成;
所述無紡布經便液處理酶處理,具體為:所述無紡布在生產過程中,待無紡布表面溫度降至70~80℃時,將便液處理酶通過噴涂的方式噴灑于無紡布表面,噴涂量為1~20mL/m2,并對其進行風干干燥,風干溫度為30~45℃,風干時間為5~10min;或者,所述無紡布在生產過程中,將無紡布浸泡于便液處理酶中,浸泡量為1~20mL/m2,并對其進行風干干燥,風干溫度為30~45℃,風干時間為5~10min。
2.一種含酶的無紡布的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
配制便液處理酶;
用所述便液處理酶對所述無紡布進行處理,得到含酶的無紡布;
其中,所述便液處理酶按重量計,由0.29%~0.76%酶制劑、酶穩定劑、4%~6%助吸附劑、1%~3%助干劑和去離子水組成;
其中,所述酶穩定劑的比例為5.4804%、4.1704%、6.003%或7.3604%;
所述酶制劑由蛋白酶和溶菌酶組成;
所述助吸附劑為PPG-200、PPG-400、PPG-600、PPG-1000、PPG-1500中一種或兩種的組合;
按重量計,當所述便液處理酶中酶穩定劑比例為5.4804%時,5.4804%酶穩定劑由0.35%檸檬酸、2.65%二水檸檬酸鈉、0.05%聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、0.03%雙十烷基二甲基氯化銨、0.0004%芐索氯銨、0.6%海藻糖和1.8%甘油組成;
按重量計,當所述便液處理酶中酶穩定劑比例為4.1704%時,4.1704%酶穩定劑由0.3%檸檬酸、2.6%二水檸檬酸鈉、0.04%聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、0.03%雙十烷基二甲基氯化銨、0.0004%芐索氯銨、0.6%海藻糖和0.6%甘油組成;
按重量計,當所述便液處理酶中酶穩定劑比例為6.003%時,6.003%酶穩定劑由0.16%檸檬酸、3.5%二水檸檬酸鈉、0.04%聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、0.05%雙十烷基二甲基氯化銨、0.0003%芐索氯銨、0.75%海藻糖和1.5%甘油組成;
按重量計,當所述便液處理酶中酶穩定劑比例為7.3604%時,7.3604%酶穩定劑由0.1%檸檬酸、4.2%二水檸檬酸鈉、0.03%聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、0.03%雙十烷基二甲基氯化銨、0.0004%芐索氯銨、1.5%海藻糖和1.5%甘油組成;
所述用所述便液處理酶對所述無紡布進行處理,具體為:所述無紡布在生產過程中,待無紡布表面溫度降至70~80℃時,將便液處理酶通過噴涂的方式噴灑于無紡布表面,噴涂量為1~20mL/m2,并對其進行風干干燥,風干溫度為30~45℃,風干時間為5~10min;或者,所述無紡布在生產過程中,將無紡布浸泡于便液處理酶中,浸泡量為1~20mL/m2,并對其進行風干干燥,風干溫度為30~45℃,風干時間為5~10min。
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