[發(fā)明專利]背接觸太陽電池組件、導電背板及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910257977.4
• 申請日: 2019-04-01
• 公開（公告）號: CN110061080A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李華;劉繼宇
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州隆基樂葉光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/049
• 分類號: H01L31/049;H01L31/0224;H01L31/18;H01L31/05
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 趙松杰

1.一種導電背板，其特征在于，包括復(fù)合絕緣層、導電層和背膜層，所述導電層位于所述復(fù)合絕緣層與所述背膜層之間，所述導電層為圖案化層，所述復(fù)合絕緣層包括第一粘接層、子絕緣層和第二粘接層，所述子絕緣層位于所述第一粘接層與所述第二粘接層之間，所述第二粘接層位于所述子絕緣層與所述導電層之間，所述復(fù)合絕緣層設(shè)置有若干開口，所述開口沿著所述復(fù)合絕緣層的厚度方向貫穿所述復(fù)合絕緣層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電背板，其特征在于，所述第一粘接層背向所述子絕緣層的一側(cè)設(shè)置有第一離型層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導電背板，其特征在于，所述第一離型層的材料為硅油紙，所述第一離型層的克重為30-200克/平方米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電背板，其特征在于，所述導電層包括導電金屬箔，所述導電金屬箔的材料為銅或鋁，所述導電金屬箔的厚度為20-100微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電背板，其特征在于，所述導電層的厚度為15-30微米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電背板，其特征在于，所述第一粘接層的材料與所述第二粘接層的材料各自獨立選自有機氟改性丙烯酸樹脂、環(huán)氧改性丙烯酸樹脂和納米材料改性丙烯酸樹脂中任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電背板，其特征在于，所述子絕緣層的厚度為20-200微米，和/或，

所述復(fù)合絕緣層的厚度小于300微米。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電背板，其特征在于，所述開口的形狀為圓形或方形，所述開口的數(shù)量為100-50000個。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電背板，其特征在于，所述復(fù)合絕緣層包括多層所述子絕緣層，相鄰的所述子絕緣層之間設(shè)置有第三粘接層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導電背板，其特征在于，所述第三粘接層的材料為有機氟改性丙烯酸樹脂、環(huán)氧改性丙烯酸樹脂和納米材料改性丙烯酸樹脂中任意一種。

11.一種背接觸太陽電池組件，其特征在于，包括多塊太陽電池片，多塊所述太陽電池片通過權(quán)利要求1-10任一項所述的導電背板進行電連接。

12.一種導電背板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

在聚合物膠膜上形成若干開口，獲得復(fù)合絕緣層，其中，所述聚合物膠膜包括第一粘接層、子絕緣層和第二粘接層，所述子絕緣層位于所述第一粘接層與所述第二粘接層之間；

將依次層疊的所述復(fù)合絕緣層、導電層和背膜層進行輥壓，獲得導電背板。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的導電背板的制造方法，其特征在于，所述聚合物膜還包括第二離型層，所述第二離型層位于所述第二粘接層遠離所述子絕緣層的一側(cè)；

在將依次層疊的所述復(fù)合絕緣層、導電層和背膜層進行輥壓，獲得導電背板之前，還包括，剝離所述第二離型層。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的導電背板的制造方法，其特征在于，所述第二離型層的材料為硅油紙，所述第二離型層的克重為30-200克/平方米。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的導電背板的制造方法，其特征在于，所述輥壓的壓力為0.1～1.5MPa。