[發(fā)明專利]一種新型切絲系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910257119.X | 申請日: | 2019-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN109805437A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋偉民;王相凡;王霈顯;陳順輝;熊安言;何文捷;尚峰;田泱源 | 申請(專利權(quán))人: | 河南卷煙工業(yè)煙草薄片有限公司;河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A24B7/14 | 分類號: | A24B7/14;A24B7/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新 |
| 地址: | 461000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切絲機 銅排鏈 壁板 再造煙葉 料倉 切絲 壓條 高度檢測裝置 切絲機刀輥 磨刀系統(tǒng) 切絲系統(tǒng) 輸送裝置 預(yù)壓裝置 勻料裝置 調(diào)向板 刀門 前級 工序加工 進料小車 均勻性 落料口 支撐架 開度 前置 保證 | ||
本發(fā)明提供了一種新型切絲系統(tǒng),包括前級輸送裝置、高度檢測裝置、勻料裝置、預(yù)壓裝置、切絲機上、下銅排鏈、切絲機銅排鏈壓條、切絲機料倉壁板、切絲機刀門、切絲機刀輥和切絲機磨刀系統(tǒng)組成,前級輸送裝置用于將前置工序加工的再造煙葉輸送入切絲機料倉壁板;高度檢測裝置、勻料裝置、預(yù)壓裝置、切絲機上、下銅排鏈、切絲機銅排鏈壓條、切絲機刀門、切絲機刀輥和切絲機磨刀系統(tǒng)均設(shè)置在切絲機料倉壁板內(nèi);本發(fā)明能夠利用調(diào)向板支撐架調(diào)節(jié)調(diào)向板下落的開度,進而調(diào)節(jié)落料口的大小,進而調(diào)節(jié)再造煙葉的流量;同時,能夠消除因慣性而導(dǎo)致的壓實現(xiàn)象,保證進入進料小車的再造煙葉的均勻性,進而保證切絲機的切絲質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型切絲系統(tǒng)。
背景技術(shù)
切絲機是用來將前置工序加工的再造煙葉或煙梗加工成符合工藝要求的煙絲,其主要的工藝要求是加工出的煙絲的寬度。
傳統(tǒng)的切絲機包括前級輸送裝置、高度檢測裝置、勻料裝置、預(yù)壓裝置、切絲機上下銅排鏈、切絲機銅排鏈壓條、切絲機料倉壁板、切絲機刀門、切絲機刀輥和切絲機磨刀系統(tǒng)。
前級輸送裝置用于將前置工序加工的再造煙葉輸送入切絲機料倉壁板;高度檢測裝置、勻料裝置、預(yù)壓裝置、切絲機上、下銅排鏈、切絲機銅排鏈壓條、切絲機刀門、切絲機刀輥和切絲機磨刀系統(tǒng)等均設(shè)置在切絲機料倉壁板內(nèi);高度檢測裝置用于檢測切絲機料倉壁板內(nèi)的再造煙葉高度;勻料裝置用于將進入切絲機料倉壁板的再造煙葉打散、攪拌均勻,便于切絲;預(yù)壓裝置用于預(yù)壓再造煙葉,以便于切絲;切絲機上、下銅排鏈用于通過上、下銅排鏈與煙葉之間的摩擦力將由料倉落至下銅排鏈上的再造煙葉輸送至刀門;切絲機刀輥用于和刀門相配合,對再造煙葉進行切絲;切絲機磨刀系統(tǒng)用于對刀輥進行打磨,使刀輥保持鋒利。
但是,由于現(xiàn)有切絲機各個組成部分結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致再造煙葉切絲的質(zhì)量并不理想,下面將舉例簡述:
第一:現(xiàn)有的前置工序加工的再造煙葉直接通過傳送帶輸送機構(gòu)進入切絲機料倉壁板,由于再造煙葉在傳送帶輸送機構(gòu)上具有向前運動的慣性,因此,導(dǎo)致再造煙葉進入切絲機料倉壁板時,傳送帶上的再造煙葉受到后面再造煙葉的慣性擠壓作用,出現(xiàn)壓實的狀況,進而導(dǎo)致進入切絲機料倉壁板的再造煙葉疏密不一,且易出現(xiàn)波峰、波谷現(xiàn)象;
第二:現(xiàn)有的高度檢測裝置采用微波檢測裝置,微波檢測散射面積大,易造成誤報警、精度差的問題;
第三:切絲機上、下銅排鏈對再造煙葉的摩擦力小,導(dǎo)致再造煙葉在上、下銅排鏈間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不能順利向刀門輸送再造煙葉。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型切絲系統(tǒng),能夠解決背景技術(shù)中所述的由于現(xiàn)有的切絲機各個組成部分結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致再造煙葉切絲的質(zhì)量并不理想的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種新型切絲系統(tǒng),包括前級輸送裝置、高度檢測裝置、勻料裝置、預(yù)壓裝置、切絲機上、下銅排鏈、切絲機銅排鏈壓條、切絲機料倉壁板、切絲機刀門、切絲機刀輥和切絲機磨刀系統(tǒng)組成,前級輸送裝置用于將前置工序加工的再造煙葉輸送入切絲機料倉壁板;高度檢測裝置、勻料裝置、預(yù)壓裝置、切絲機上、下銅排鏈、切絲機銅排鏈壓條、切絲機刀門、切絲機刀輥和切絲機磨刀系統(tǒng)等均設(shè)置在切絲機料倉壁板內(nèi);
所述的前級輸送裝置包括振槽輸送機和調(diào)向裝置;振槽輸送機的振槽上開設(shè)有落料口;所述調(diào)向裝置包括進料小車、調(diào)向板和調(diào)向板支撐架,進料小車的出料口與切絲機的進料口連通,進料小車的端部與落料口的位置上下對應(yīng),進料小車的端部還設(shè)置有側(cè)板,所述調(diào)向板鉸接在側(cè)板上用于調(diào)節(jié)出料口的大小,所述調(diào)向板支撐架設(shè)置在側(cè)板外壁上用于支撐調(diào)向板;
所述的高度檢測裝置采用激光檢測裝置;
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