[發明專利]一種鈦合金薄壁翼片精確成形方法

在審

• 申請號: 201910256719.4
• 申請日: 2019-04-01
• 公開（公告）號: CN109848229A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 趙熹;張治民;李國俊;于建民;徐健
• 申請（專利權）人: 中北大學
• 主分類號: B21C23/02
• 分類號: B21C23/02;B21C25/02
• 代理公司: 廈門市天富勤知識產權代理事務所(普通合伙) 35244
• 代理人: 唐紹烈

1.一種鈦合金薄壁翼片精確成形方法，該方法涉及一種鈦合金薄壁翼片精確成形模具，該模具包括方形凸模、左分瓣凹模、右分瓣凹模和軸向凹模套；左、右分瓣凹模為兩個垂直非對稱結構，固定在各自的水平沖程機構上水平相向或者相反移動，左、右分瓣凹模合模后內部為成形件形狀的模腔；軸向凹模套套于分瓣凹模外部，由滑動機構帶動軸向凹模套上下移動，軸向凹模套內模面與分瓣凹模的外模面相貼合；方形凸模固定在分瓣凹模上方的垂直沖程機構上，對準固定分瓣凹模的模腔開口；所述的模腔的上方設有放置坯料的型腔，型腔和模腔之間帶有促進金屬流動的斜坡端面，斜坡端面和模腔之間設置不等長的工作帶和促流角，該方法的步驟包括下料、預加熱及裝配、多向擠壓、脫模，具體為：

S1下料：將坯料從原料中按照一定尺寸裁剪下來；

S2預加熱：裝配以前，先將該模具的左分瓣凹模、右分瓣凹模、方形凸模和軸向凹模套預熱；

將該模具進行裝配：先將軸向凹模套與滑動機構固定，方形凸模與垂直沖程結構固定，然后將左分瓣凹模和右分瓣凹模分別與水平沖程機構的水平缸聯接，坯料在放入前加熱；

多向擠壓：先通過水平沖程機構驅動左、右分瓣凹模相對運動，待左、右分瓣凹模完全合模后，坯料放入型腔，啟動滑動機構，軸向凹模套向下運動，軸向凹模套內模面和左、右分瓣凹模的外模面完全接觸后，啟動垂直沖程帶動方形凸模向下擠壓坯料，金屬坯料由型腔經過斜坡端面到達模腔，隨著方形凸模繼續下壓，金屬坯料沿模腔端面向壁薄部分均勻流動，成形件擠壓完成；

S4脫模：成形完畢后，方形凸模回程，滑動機構帶動軸向凹模套向上運動與左、右兩分瓣凹模分離，等軸向凹模套全部回程后，左右分瓣凹模開模，然后取出擠壓件。

2.根據權利要求1所述的一種鈦合金薄壁翼片精確成形方法，其特征在于：該方法還包括S5切削加工：成形件切削加工得到加工件。

3.根據權利要求1所述的一種鈦合金薄壁翼片精確成形方法，其特征在于：所述S2預加熱時的左分瓣凹模、右分瓣凹模、方形凸模和軸向凹模套的預熱溫度為850℃，坯料的預熱溫度為900℃。