[發(fā)明專利]一種汽車通風(fēng)換氣孔泄壓閥噪聲測試系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910256633.1
• 申請日: 2019-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN109946092B
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐中明;李怡;昝鳴;黃琳森;張志飛
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): G01M17/007
• 分類號(hào): G01M17/007;G01M13/003;G01H17/00
• 代理公司: 重慶以知共創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50226
• 代理人: 高建華

本發(fā)明公開了一種汽車通風(fēng)換氣孔泄壓閥噪聲測試系統(tǒng)，包括氣泵、消音管、氣缸、調(diào)節(jié)閥、氣壓表、隔音板、檢測箱、排氣口、底板、進(jìn)氣管、旋轉(zhuǎn)絲桿、固定架、顯示總成、旋轉(zhuǎn)軸承、固定板、第一排氣管、閥槽、第一溫度計(jì)、第一室腔和室壓監(jiān)測儀，所述氣泵的進(jìn)氣端部安裝有消音管，所述氣缸焊接固定在氣泵的頂側(cè)，該發(fā)明通過設(shè)置有第一室腔和第二室腔，將泄氣閥設(shè)置在第一室腔和第二室腔之間，改變兩側(cè)的壓力，對泄氣閥噪音大小進(jìn)行檢測，本發(fā)明能夠模仿汽車行駛過程中，根據(jù)車廂內(nèi)外不同壓力，對產(chǎn)生噪音的大小進(jìn)行測試，能夠適用于多種不同測試狀態(tài)，測試的準(zhǔn)確性大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噪聲測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車通風(fēng)換氣孔泄壓閥噪聲測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)

汽車通風(fēng)換氣孔泄壓閥通常安裝在車身尾部或后部靠近后輪罩處的車身鈑金孔上，是整個(gè)轎廂通過后行李箱和外界空氣相通的“窗口”，泄壓閥的主要功能是調(diào)節(jié)車廂內(nèi)的壓力，保證乘客的舒適性，當(dāng)車廂壓力高于外界氣壓時(shí)，泄壓閥打開，轎廂內(nèi)壓力降低，當(dāng)車廂內(nèi)壓力與外界氣壓達(dá)到平衡時(shí)，泄壓閥關(guān)閉，泄壓閥泄壓過程中通風(fēng)葉片會(huì)打開和關(guān)閉，同時(shí)，車輛行駛過程中泄壓閥受到路面、發(fā)動(dòng)機(jī)等的振動(dòng)激勵(lì)，會(huì)出現(xiàn)氣流吹開和關(guān)閉葉片的噪聲、葉片拍打的噪聲，在安裝前，需要對泄壓閥進(jìn)行檢測，因此，設(shè)計(jì)一種汽車通風(fēng)換氣孔泄壓閥噪聲測試系統(tǒng)很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車通風(fēng)換氣孔泄壓閥噪聲測試系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車通風(fēng)換氣孔泄壓閥噪聲測試系統(tǒng)，包括氣泵、消音管、氣缸、調(diào)節(jié)閥、氣壓表、隔音板、檢測箱、排氣口、底板、進(jìn)氣管、旋轉(zhuǎn)絲桿、固定架、顯示總成、旋轉(zhuǎn)軸承、固定板、第一排氣管、閥槽、第一溫度計(jì)、第一室腔、室壓監(jiān)測儀、板槽、麥克風(fēng)、第二室腔、第二溫度計(jì)、第二排氣管、通氣管、滑動(dòng)桿、固定桿、桿槽、固定軸、第一電機(jī)、輪盤、拉桿、套筒、外包消音囊、分貝儀、吸音棉、支腿、固定筒、減震彈簧和橡膠墊，所述氣泵的進(jìn)氣端部安裝有消音管，所述氣缸焊接固定在氣泵的頂側(cè)，所述氣缸通過導(dǎo)氣管與檢測箱連接，且貫穿隔音板的內(nèi)部，所述導(dǎo)氣管的一側(cè)并列安裝有調(diào)節(jié)閥和氣壓表，所述固定架固定在檢測箱的頂側(cè)，所述檢測箱的中間位置開設(shè)有板槽，所述固定板插接在板槽的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸承安裝在固定板的頂側(cè)，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有閥槽，所述旋轉(zhuǎn)絲桿的底端插接在旋轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)絲桿的頂端貫穿固定架的橫梁，所述第一溫度計(jì)安裝在第一室腔的一側(cè)側(cè)壁，所述室壓監(jiān)測儀安裝在第一室腔的底側(cè)腔壁，所述第一排氣管的底端插接貫穿第一室腔的頂側(cè)腔壁，且第一排氣管的頂端與進(jìn)氣管的一端連接，所述進(jìn)氣管的另一端與導(dǎo)氣管的一端連接，所述第二室腔的上下兩腔壁對應(yīng)設(shè)置有麥克風(fēng)，所述第二溫度計(jì)固定在第二室腔的一側(cè)腔壁，所述第一電機(jī)安裝在檢測箱的一側(cè)頂部，所述輪盤安裝在第一電機(jī)的輸出端部，所述檢測箱的一側(cè)側(cè)壁內(nèi)部插接安裝有固定軸，所述套筒套接在固定軸的外部，所述固定桿的一端固定在套筒的一側(cè)側(cè)壁，所述桿槽開設(shè)在固定桿的內(nèi)部，所述拉桿的一端通過螺栓固定在輪盤的一側(cè)，所述滑動(dòng)桿固定在拉桿的側(cè)表面，且拉桿插接在桿槽的內(nèi)部，所述通氣管固定在套筒的外壁另一側(cè)，所述通氣管通過軟管與導(dǎo)氣管的一端連接，所述外包消音囊套接固定在通氣管的一端，所述第二排氣管安裝在通氣管的端口處，所述分貝儀安裝在檢測箱的頂側(cè)，所述檢測箱的底側(cè)安裝有支腿，所述底板的頂側(cè)安裝有固定筒，所述支腿的底端插接在固定筒的內(nèi)部，且減震彈簧設(shè)置在支腿的底端端部和固定筒的底側(cè)筒壁之間，所述底板的底部安裝有橡膠墊，所述顯示總成安裝在檢測箱的頂側(cè)，所述顯示總成包括顯示屏、按鍵和控制主體，所述控制主體包括數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊、數(shù)據(jù)記錄模塊、數(shù)據(jù)分析處理模塊、壓力檢測模塊、溫度檢測模塊、聲音辨析模塊和信息傳輸模塊，所述壓力檢測模塊、溫度檢測模塊和聲音辨析模塊通過信號(hào)線與數(shù)據(jù)記錄模塊連接，所述數(shù)據(jù)記錄模塊分別與數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊和數(shù)據(jù)分析處理模塊通過信號(hào)線連接，且數(shù)據(jù)分析處理模塊與數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊通過信號(hào)線連接，所述數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊與信息傳輸模塊通過信號(hào)連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述板槽的內(nèi)壁固定有橡膠層，所述固定板的側(cè)表面與板槽的槽壁密合。