[發(fā)明專利]激光熔覆雙螺桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910256498.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN109866399B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚朝升;徐恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舟山德瑪吉實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/60
• 分類號(hào): B29C45/60;B29C45/47
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

激光熔覆雙螺桿，包括第二螺桿頭、第一螺桿頭、第一螺桿體、第一斜螺棱、內(nèi)凹條、第一攪拌珠、第一環(huán)形螺棱、第一轉(zhuǎn)軸、第二螺桿體、第二轉(zhuǎn)軸、第二攪拌珠、第二環(huán)形螺棱、外凸條和第二斜螺棱，所述第一螺桿頭設(shè)在第一螺桿體前端，第二螺桿頭設(shè)在第二螺桿體前端，第一螺桿體外盤旋著自左向右的第一斜螺棱，第二螺桿體外盤旋著自左向右的第二斜螺棱；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：具有多種螺棱嚙合形式。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光熔覆雙螺桿，屬于螺桿技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

螺桿外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐，螺桿是注塑成型設(shè)備的核心部件，現(xiàn)有技術(shù)的雙螺桿都是依靠單一的斜螺棱相互嚙合在一起，導(dǎo)致注塑效果一般，影響注塑后產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款具有多種螺棱嚙合形式的激光熔覆雙螺桿。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供激光熔覆雙螺桿。

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)的雙螺桿都是依靠單一的斜螺棱相互嚙合在一起的問題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

激光熔覆雙螺桿，包括第二螺桿頭、第一螺桿頭、第一螺桿體、第一斜螺棱、內(nèi)凹條、第一攪拌珠、第一環(huán)形螺棱、第一轉(zhuǎn)軸、第二螺桿體、第二轉(zhuǎn)軸、第二攪拌珠、第二環(huán)形螺棱、外凸條和第二斜螺棱，所述第一螺桿頭設(shè)在第一螺桿體前端，第二螺桿頭設(shè)在第二螺桿體前端，第一螺桿體外盤旋著自左向右的第一斜螺棱，第二螺桿體外盤旋著自左向右的第二斜螺棱，第一斜螺棱和第二斜螺棱嚙合在一起，第一螺桿體中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的內(nèi)凹條，第二螺桿體中部外設(shè)有向外凸起的外凸條，第一螺桿體中部外設(shè)有多個(gè)第一攪拌珠，第二螺桿體外中部設(shè)有第二環(huán)形螺棱，第二環(huán)形螺棱位于兩圈第一攪拌珠之間，第一螺桿體中部外設(shè)有第一環(huán)形螺棱，第二螺桿體外中部設(shè)有多個(gè)第二攪拌珠，第一環(huán)形螺棱位于兩圈第二攪拌珠中間，第一螺桿體右側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第二螺桿體右側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸。

所述內(nèi)凹條為環(huán)形凹槽，外凸條為圓環(huán)形凸起，內(nèi)凹條和外凸條相互嚙合在一起。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：外凸條和內(nèi)凹條構(gòu)成的攪拌結(jié)構(gòu)，能提高塑料原料的混煉效果，使原料中氣泡被去除掉，第一攪拌珠和第二環(huán)形螺棱之間構(gòu)成的攪拌結(jié)構(gòu)，能使注塑效果更好，第二攪拌珠和第一環(huán)形螺棱之間構(gòu)成的攪拌結(jié)構(gòu)，使原料在進(jìn)入到機(jī)筒后更加充分的被攪拌注塑。

附圖說明

圖1是本發(fā)明激光熔覆雙螺桿整體結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、第二螺桿頭 2、第一螺桿頭 3、第一螺桿體 4、第一斜螺棱 5、內(nèi)凹條6、第一攪拌珠 7、第一環(huán)形螺棱 8、第一轉(zhuǎn)軸 9、第二螺桿體 10、第二轉(zhuǎn)軸 11、第二攪拌珠 12、第二環(huán)形螺棱 13、外凸條 14、第二斜螺棱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明激光熔覆雙螺桿，包括第二螺桿頭1、第一螺桿頭2、第一螺桿體3、第一斜螺棱4、內(nèi)凹條5、第一攪拌珠6、第一環(huán)形螺棱7、第一轉(zhuǎn)軸8、第二螺桿體9、第二轉(zhuǎn)軸10、第二攪拌珠11、第二環(huán)形螺棱12、外凸條13和第二斜螺棱14，所述第一螺桿頭2設(shè)在第一螺桿體3前端，第二螺桿頭1設(shè)在第二螺桿體9前端，第一螺桿體3外盤旋著自左向右的第一斜螺棱4，第二螺桿體9外盤旋著自左向右的第二斜螺棱14，第一斜螺棱4和第二斜螺棱14嚙合在一起，第一螺桿體3中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的內(nèi)凹條5，第二螺桿體9中部外設(shè)有向外凸起的外凸條13，第一螺桿體3中部外設(shè)有多個(gè)第一攪拌珠6，第二螺桿體9外中部設(shè)有第二環(huán)形螺棱12，第二環(huán)形螺棱12位于兩圈第一攪拌珠6之間，第一螺桿體3中部外設(shè)有第一環(huán)形螺棱7，第二螺桿體9外中部設(shè)有多個(gè)第二攪拌珠11，第一環(huán)形螺棱7位于兩圈第二攪拌珠11中間，第一螺桿體3右側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸8，第二螺桿體9右側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸10。

所述內(nèi)凹條5為環(huán)形凹槽，外凸條13為圓環(huán)形凸起，內(nèi)凹條5和外凸條13相互嚙合在一起。

所述外凸條13和內(nèi)凹條5構(gòu)成的攪拌結(jié)構(gòu)，能提高塑料原料的混煉效果，使原料中氣泡被去除掉，第一攪拌珠6和第二環(huán)形螺棱12之間構(gòu)成的攪拌結(jié)構(gòu)，能使注塑效果更好，第二攪拌珠11和第一環(huán)形螺棱7之間構(gòu)成的攪拌結(jié)構(gòu)，使原料在進(jìn)入到機(jī)筒后更加充分的被攪拌注塑。