[發(fā)明專利]一種基于沖壓成型的鈑金板材及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910255800.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-03-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109930028A | 公開（公告）日： | 2019-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐之龍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鹽城華旭機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C14/00 | 分類號(hào)： | C22C14/00;C22F1/18;B21C37/02 |
| 代理公司： | 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676 | 代理人： | 楊覓 |
| 地址： | 224000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 沖壓成型 鈑金 軋制板材 熱沖壓成型 鈦鑄錠 制備 復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)件 預(yù)處理 沖壓成型工藝 均勻化處理 超聲檢測(cè) 成材率 裂紋率 熱沖壓 延伸率 鈦合金 擠壓 生產(chǎn) | ||
1.一種基于沖壓成型的鈑金板材，其特征在于：該基于沖壓成型的鈑金板材由原料鈦鑄錠經(jīng)過熱沖壓成型后制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于沖壓成型的鈑金板材，其特征在于，所述原料鈦鑄錠含有以下重量百分比的組分：鐵0.001-0.05％、氧0.005-0.07％、碳0.001-0.005％、鉬0.001-0.003％、硼0.001-0.005％，其余為鈦。
3.一種基于沖壓成型的鈑金板材的加工工藝，其特征在于，該基于沖壓成型的鈑金板材的加工工藝包括以下步驟：
(1)對(duì)原料鈦鑄錠進(jìn)行均勻化處理；
(2)擠壓板材的制備；
(3)軋制板材的制備；
(4)對(duì)步驟(3)所得的軋制板材進(jìn)行超聲檢測(cè)；
(5)將步驟(4)所得的軋制板材進(jìn)行預(yù)處理；
(6)將步驟(5)所得的軋制板材進(jìn)行熱沖壓成型，得到基于沖壓成型的鈑金板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于沖壓成型的鈑金板材的加工工藝，其特征在于，該基于沖壓成型的鈑金板材的加工工藝包括以下步驟：
(1)對(duì)原料鈦鑄錠進(jìn)行均勻化處理，利用電阻爐將原料鈦鑄錠進(jìn)行加熱，保溫，然后淬火；
(2)將步驟(1)所得到的鈦鑄錠進(jìn)行加熱，保溫，然后擠壓，得到擠壓板材；
(3)將步驟(2)所得到的擠壓板材表面進(jìn)行拋光，去氧化皮，然后軋制，制得軋制板材；
(4)對(duì)步驟(3)所得的軋制板材進(jìn)行超聲檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)軋制板材的質(zhì)量進(jìn)行判斷，直至軋制板材合格為準(zhǔn)；
(5)將步驟(4)所得到的合格的軋制板材進(jìn)行加熱，保溫，然后降溫，保溫，在軋制板材表面涂覆一層硅酸鋁的乙醇溶液，晾干；
(6)將步驟(5)所得的軋制板材放入加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，然后取出放進(jìn)熱成型模具中，沖壓成形，保壓，冷卻，酸洗，切邊，鉆孔，得到基于沖壓成型的鈑金板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于沖壓成型的鈑金板材的加工工藝，其特征在于，該基于沖壓成型的鈑金板材的加工工藝包括以下步驟：
(1)對(duì)原料鈦鑄錠進(jìn)行均勻化處理，利用電阻爐將原料鈦鑄錠加熱至300-500℃，保溫8-12h，然后淬火，淬火溫度為10-30℃；
(2)將步驟(1)所得到的鈦鑄錠加熱到450-550℃，保溫13h，然后在擠壓機(jī)上進(jìn)行擠壓，擠壓比為5-7，得到擠壓板材；
(3)將步驟(2)所得到的擠壓板材表面進(jìn)行拋光，并去除氧化皮，對(duì)擠壓板材進(jìn)行軋制，軋制共進(jìn)行25-40道次，道次間加熱至300-500℃，保溫0.51.5h，每道次軋制變形量為12-18％，在道次間對(duì)擠壓板材進(jìn)行退火處理，制得軋制板材；
(4)對(duì)步驟(3)所得的軋制板材進(jìn)行超聲檢測(cè)，啟動(dòng)超聲檢測(cè)探頭，由超聲發(fā)射端發(fā)出超聲信號(hào)，向軋制板材內(nèi)發(fā)射短脈沖聲能，由超聲檢測(cè)儀器監(jiān)測(cè)和分析經(jīng)過反射的聲波信號(hào)，獲取檢測(cè)結(jié)果，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)軋制板材的質(zhì)量進(jìn)行判斷，將經(jīng)超聲檢測(cè)不合格的軋制板材取下，更換新的軋制板材后，再次使用超聲檢測(cè)設(shè)備對(duì)軋制板材進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，直至軋制板材合格為準(zhǔn)；
(5)將步驟(4)所得到的合格的軋制板材以10-20℃/s的速度加熱升溫至700-800℃，保溫8-15min，然后以20-30℃/s的速度降溫至300-350℃，保溫1-3min，在軋制板材表面涂覆一層硅酸鋁的乙醇溶液，涂覆厚度為0.5-1mm，將涂覆表面晾干；
(6)將步驟(5)所得的軋制板材放入加熱爐內(nèi)加熱，加熱爐的溫度為900-1000℃，然后取出迅速放入模具中，對(duì)軋制板材進(jìn)行沖壓成形，保壓10-20s，在模具中以30-40℃/s的速度冷卻至室溫，取出沖壓件，用硫酸溶液進(jìn)行酸洗，對(duì)沖壓件進(jìn)行切邊和鉆孔，得到基于沖壓成型的鈑金板材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于沖壓成型的鈑金板材的加工工藝，其特征在于：所述步驟(3)中軋制板材上出現(xiàn)較長(zhǎng)或者較深裂紋時(shí)，將裂紋部分切除，再繼續(xù)進(jìn)行軋制。
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