[發明專利]注塑模具的外拉式脫模結構

無效

• 申請號: 200910192308.X
• 申請日: 2009-09-10
• 公開（公告）號: CN101664985A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 姚天葉
• 申請（專利權）人: 中山市登盈精密注塑有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所
• 代理人: 田子榮

技術領域

本發明涉及注塑模具結構，特別涉及注塑產品內壁面存在倒扣的注塑模具的外拉式脫模結構。

背景技術

斜頂脫模機構是目前注塑模具中脫模機構中最簡單、較常用一種形式。它制造簡單、更換容易。對于結構較復雜的產品，尤其是內壁具有倒扣的產品，通常采用斜頂脫模機構出。

但對于如圖1所示的產品，其側面1A比較長，內部空間位置很小，，如果其內壁的倒扣2A仍然采用斜頂脫模，受產品內部空間的限制，設計出來的斜頂3A也為細長型，如圖2所示，細長型的斜頂存在易變形及彎曲等缺點，最終會造成產品尺寸不穩定，產品成型質量差，次品多，生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑模具的外拉式脫模結構，結構簡單、強度好、不易變形，用該脫模結構生產的產品質量穩定，成品率高。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

注塑模具的外拉式脫模結構，包括前模、后模、后模上設有用于產品倒扣結構成型的后模鑲件及設在后模上的滑塊，前模上設有用于使滑塊側向移動的斜導柱，所述滑塊上設有可插入產品內腔的勾塊，所述后模鑲件上設有可容置滑塊上的勾塊的容置腔。

所述斜導柱一端傾斜固定在前模上，另一端指向后模，所述滑塊上設有可插置斜導柱的斜孔。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：滑塊脫模機構代替斜頂脫模機構，因滑塊強度好，在注射過程中受到壓力時不易產生變形、不易損壞，能滿足長期生產的要求，保證產品尺寸穩定，成品率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的詳細的描述。

圖1是成型產品示意圖。

圖2是現有技術中斜頂脫模結構的示意圖。

圖3是本發明模具的主視圖。

圖4是圖3合模狀態時的B-B剖視圖。

圖5是圖3開模狀態時的B-B剖視圖。

圖6是圖5中A處的放大圖。

圖7是圖3脫模狀態時的A-A剖視圖。

圖8是本發明滑塊的立體示意圖。

圖9是本發明后模鑲件的立體示意圖。

具體實施方式

如圖3至圖7所示注塑模具的外拉式脫模結構，包括前模2、后模5，斜導柱3、滑塊4、后模鑲件6、頂桿8，后模鑲件6用于產品倒扣結構的成型，斜導柱3固定在前模2上，其一端傾斜固定于前模2上，另一端指向后模5。滑塊4設在后模5上，滑塊4上設有可插置斜導柱3的斜孔7，并且滑塊4能夠在斜導柱3的導向下側向移動。

如圖8和圖9所示，后模鑲件6下方設有容置腔61，滑塊4上設有勾塊41，滑塊4上的勾塊41可嵌入后模鑲件6上的容置腔61。

如圖4所示，合模時，斜導柱3伸入斜孔7推動滑塊4，滑塊4受斜導柱3的側壓力移動到成型緊密配合位置，此時，滑塊4上的勾塊41嵌入后模鑲件6上的容置腔61。

如圖5和圖6所示，開模時，斜導柱3退出斜孔7，同時撥動滑塊4移動，滑塊4的勾塊41從后模鑲件6上的容置腔61中退出，產品1的側壁11受到勾塊41的拉力向外變形與后模鑲件6脫離。

如圖7所示，脫模后，頂桿8將產品1頂出。

本實施例中的模具是一模兩腔。