[發明專利]一種次氧化鋅原料高效資源化利用方法

有效

• 申請號: 201910254916.2
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109897966B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 何耀
• 申請（專利權）人: 何耀
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B58/00;C22B41/00;C22B30/02;C22B30/06;C22B25/06;C22B11/00;C22B13/00;C22B19/20
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一種次氧化鋅原料高效資源化利用方法，屬于濕法冶金領域，其特征在于：次氧化鋅原料經中酸浸出、除鐵砷、除氯和除重金屬，得生產鋅錠的溶液；中浸渣經高溫高酸浸出、固液分離得富鉛、銀渣和高浸液，高浸液返中酸浸出，通過中浸渣多次富集次氧化鋅原料中的銻、鉍、錫、銦、鍺等金屬，在最后一次中酸浸出時，用還原劑還原三價鐵，固液分離得貴渣；貴渣用低酸浸出，固液分離得低浸渣和富含銻、鉍、錫、銦、鍺的低浸液，低浸渣送高溫高酸浸出回收有價金屬，低浸液經分步沉淀、分離得銻、鉍、錫富集物和銦、鍺富集物，銦、鍺富集物再堿浸得粗氫氧化銦和富鍺溶液。工藝簡單，有價金屬富集度高、回收率高，實現了次氧化鋅原料高效資源化利用。

技術領域

本發明屬于濕法冶金領域，具體涉及一種次氧化鋅原料高效資源化利用方法。

背景技術

次氧化鋅原料主要含重金屬鋅和鉛，并常含有少量的鎘、錫、銻、鉍、銦、銀、鍺等具有重要用途、價值較高的稀有金屬。以往用中浸的方法提取鋅金屬生產硫酸鋅、碳酸鋅、活性氧化鋅等產品，鋅金屬回收率較低，受到這些產品用量的限制，產品的附加值較低。在提取銦時，中浸渣用硫酸浸出，在浸出銦的同時，錫、銻、鉍、鍺也被浸出，用P204萃取回收 銦，因為錫、銻、鉍等雜質的關撓，使得提取銦的難度增加，成本也上升，當次氧化鋅中銦 含量小于0.05％時，提取銦已變得無利可圖。隨著社會經濟的發展，錫、銻、鉍、銦、鍺等 稀有金屬的用量也在不斷增加，而經過多年來的開發利用，稀有金屬的儲量卻在不斷的減少， 特別是相對高品位的稀有金屬礦資源越來越少，因此，開發出一種低成本富集提取次氧化鋅原料中的稀有金屬資源的技術顯得十分緊迫和必要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種低成本的從次氧化鋅原料中提取鋅及其他有價 金屬回收率高，次氧化鋅可作為生產高附加值產品鋅錠的主要原料，各種有價金屬分離徹底、 富集度高，實現次氧化鋅原料高效資源化利用的方法。

本發明是用如下方式實現的：

1、中酸浸出

往反應槽中加入高浸液、洗渣液和沉銦后液得到一種混合溶液，投入次氧化鋅原料與混 合溶液中的硫酸反應，在常壓下進行，反應溫度30～80℃，反應時間1.5～2.0h，終點溶液 pH＝5.0～5.4。

中酸浸出使次氧化鋅中的大部分酸溶鋅溶解。控制終點溶液pH＝5.0～5.4，溶液中錫、 銻、鉍、銦、鍺、五價砷和三價鐵水解生成沉淀進入中浸渣中。固液分離得中浸液和中浸渣， 中浸液主要含有鋅及少量的鎘、二價鐵和三價砷，中浸液再經氧化除鐵砷、三氧化二鉍除氯 和鋅粉置換除重金屬后，所得純凈的硫酸鋅溶液進行電解得鋅錠產品，或用于生產硫酸鋅產 品。主要化學反應式為：

H₂SO₄+ZnO＝ZnSO₄+H₂O

H₂SO₄+CdO＝CdSO₄+H₂O

H₂SO₄+PdO＝PdSO₄↓+H₂O

由于溶液中三價鐵的存在，會降低后續提取的銻、錫、鉍富集物的純度和銦的回收率， 因此，在中浸渣成為貴渣前，要用還原劑對三價鐵進行還原，使鐵以二價鐵形式進入中浸液 中開路。還原劑選用鐵屑或是中浸液凈化時新產出的二次置換渣，在中酸浸出將要結束前投 入。

2、高溫高酸浸出

用廢電解液或用濃硫酸配回收水得到硫酸含量150～180g/L的溶液，往溶液中投入上述 第一步得到的中浸渣，反應溫度90～98℃，反應時間1.5～3.5h，終點溶液含H₂SO₄≥120g/L。