[發明專利]一種通過機械剝離制備石墨烯的方法及其制備的石墨烯在審
| 申請號: | 201910254520.8 | 申請日: | 2019-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN109809397A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 任國峰;馬立國;劉少華 | 申請(專利權)人: | 任國峰 |
| 主分類號: | C01B32/19 | 分類號: | C01B32/19 |
| 代理公司: | 上海尚象專利代理有限公司 31335 | 代理人: | 徐炫 |
| 地址: | 063000 河北省唐山市路北區*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 制備 機械剝離 處理液 石墨粉 溶劑 大規模工業化生產 表面活性劑 均勻化處理 抗紫外性能 石墨烯粉體 質量百分比 分散處理 噴霧干燥 膨化處理 膨化石墨 分散劑 分散液 遠紅外 導電 稱取 抗菌 應用 | ||
1.一種通過機械剝離制備的石墨烯,其特征在于,所述的石墨烯的原料按質量百分比計包含:石墨粉4%~25%,溶劑70%~95%,表面活性劑0.1%~5%。
2.如權利要求1所述的通過機械剝離制備的石墨烯,其特征在于,所述的表面活性劑包含聚乙烯醇、聚乙二醇、木質素磺酸鈉、聚乙烯吡絡烷酮、四甲基碳酸氫銨、十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉中的任意一種或多種。
3.如權利要求1所述的通過機械剝離制備的石墨烯,其特征在于,所述的溶劑包含二甲基甲酰胺、乙醇、二甲苯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯中的任意一種或多種。
4.一種通過機械剝離制備如權利要求1~3中任意一項所述的石墨烯的方法,其特征在于,所述的方法包含:
步驟1,按比例稱取各原料;
步驟2,對石墨粉進行膨化處理;
步驟3,將步驟2制備的膨化石墨與溶劑、分散劑混合,進行分散處理;
步驟4,將步驟3所得的分散液進行機械剝離;
步驟5,將步驟4所得的處理液進行均勻化處理;
步驟6,將步驟5所得的處理液通過噴霧干燥,得到石墨烯粉體。
5.如權利要求4所述的通過機械剝離制備石墨烯的方法,其特征在于,所述的步驟2包含:將石墨粉先進行膨化,再將所得的膨脹石墨粉進行干燥,然后將其通過高溫連續膨化的方式進行進一步膨化處理,完成后收集膨化石墨。
6.如權利要求5所述的通過機械剝離制備石墨烯的方法,其特征在于,所述的步驟2中,干燥溫度為50~80℃,高溫連續膨化的溫度為180~300℃,膨化處理0.5~2h,膨化石墨采用常溫收集。
7.如權利要求4所述的通過機械剝離制備石墨烯的方法,其特征在于,所述的步驟3中,將步驟2制備的膨化石墨與溶劑、分散劑按比例混合,通過超聲與機械攪拌聯合分散處理,處理時間為0.5~1h。
8.如權利要求4所述的通過機械剝離制備石墨烯的方法,其特征在于,所述的步驟4中,將步驟3所得的分散液通過高速高剪切研磨剝離的方式進行機械剝離,轉速為5000~7000轉/min,高速剪切的時間為10~20min。
9.如權利要求4所述的通過機械剝離制備石墨烯的方法,其特征在于,所述的步驟5中,將步驟4所得的處理液進行高壓射流均勻化處理,得到高度均勻分散石墨烯分散液。
10.如權利要求4所述的通過機械剝離制備石墨烯的方法,其特征在于,所述的步驟6中,將步驟5所得的處理液裝入儲藏罐,再通過噴霧干燥,得到石墨烯粉體。
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