[發(fā)明專利]一種耐低溫PVC輸送帶及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910254019.1 | 申請日: | 2019-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN109956259A | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張忠偉;弋飛;姬振振;扈強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 福爾波西格林輸送科技(中國)有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/32 | 分類號: | B65G15/32;B32B5/02;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08;D06N3/00;D06N3/06 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 丁鵬 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送帶 耐低溫 耐低溫PVC 增塑劑 熱穩(wěn)定劑 中間涂層 重量份數(shù) 色漿 制備 癸二酸二辛酯 斷裂伸長率 上織物層 下織物層 依次設(shè)置 運(yùn)輸測試 拉伸 運(yùn)作 | ||
1.一種耐低溫PVC輸送帶,其特征在于,包括依次設(shè)置的耐低溫涂層、上織物層、中間涂層和下織物層,所述耐低溫涂層包括下述重量份數(shù)的組分:增塑劑30~60份,PVC糊樹脂 40~60份,熱穩(wěn)定劑 1~3份,耐低溫增塑劑2~10份,色漿0.1~3份,所述中間涂層包括下述重量份數(shù)的組分:增塑劑30~60份,PVC糊樹脂 40~60份,熱穩(wěn)定劑 1~3份,填料5~15份,色漿0.1~3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫PVC輸送帶,其特征在于,所述耐低溫增塑劑為癸二酸二辛酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫PVC輸送帶,其特征在于,所述填料為輕質(zhì)活性碳酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫PVC輸送帶,其特征在于,所述增塑劑為橡膠增塑劑、聚酯增塑劑、鄰苯二甲酸二辛酯(CAS No.:123-79-5)、鄰苯二甲酸二壬酯(CAS No.:68515-45-7)、鄰苯二甲酸二異壬酯(CAS No.:28553-12-0)、鄰苯二甲酸二異癸酯(CAS No.:26761-40-0)、鄰苯二甲酸二(2-丙基)庚酯(CAS No.:53306-54-0)、鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(CAS No.:117-81-7)、對苯二甲酸二辛酯(CAS No.:6422-86-2)、偏苯三甲酸三辛酯(CAS No.:3319-31-1)、環(huán)己烷-1,2-二羧酸二異壬酯(CAS No.:166412-78-8)或環(huán)氧大豆油的任意一種或者兩種以上任意重量比例的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐低溫PVC輸送帶,其特征在于,所述PVC糊樹脂為聚合度900~1800的PVC糊樹脂。
6.一種權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的耐低溫PVC輸送帶制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
1)耐低溫涂層的制備:將增塑劑30~60份,PVC糊樹脂 40~60份,熱穩(wěn)定劑 1~3份,耐低溫增塑劑2~10份,色漿0.1~3份加入攪拌罐中,在300~400RPM的攪拌速度下,將PVC糊樹脂繼續(xù)加入攪拌罐中,8min內(nèi)加完,持續(xù)攪拌20~30min制得耐低溫涂層糊;
2)中間涂層的制備:將增增塑劑30~60份,PVC糊樹脂 40~60份,熱穩(wěn)定劑 1~3份,填料5~15份,色漿0.1~3份加入到攪拌罐中,高速攪拌20~30min制得中間涂層糊;
3)上織物層和下織物層的準(zhǔn)備
a粘合劑的制備:將增塑劑30~60份,PVC糊樹脂40~60份,熱穩(wěn)定劑1~3份,甲苯-2,4-二異氰酸酯1~3份加入到攪拌罐中,攪拌20~30min,制成粘合劑;
b上織物層、下織物層與粘合劑的復(fù)合:粘合劑用于涂覆在上層織物的上、下面,和下層織物的上表面,涂層量為100~200g/m2,粘合劑滲透到織物中,再進(jìn)入到熱風(fēng)烘箱,100~200℃溫度下烘烤0.5~1.5 min,制得含粘合劑的上織物層和含粘合即的下織物層,收卷備用;
4)a耐低溫涂層糊與上織物的涂覆:將步驟1)制得的耐低溫涂層糊涂覆到含粘合劑的上織物表面,進(jìn)入到熱風(fēng)烘箱,150~230℃溫度下烘烤2~5min,得到耐低溫涂層織物;
b中間涂層糊與下織物的涂覆:將步驟2)制得的中間涂層糊涂覆到含粘合劑的下織物表面,進(jìn)入到熱風(fēng)烘箱,100~200℃溫度下烘烤2~5min得到涂層織物;
c將耐低溫涂層織物和涂層織物用兩個(gè)壓合輥在40~70KN的壓力下進(jìn)行熱壓貼合,再通過20~40℃的冷卻輥冷卻成型。
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