[發明專利]用于扁形無護套電纜絕緣層生產的擠出模具在審
| 申請號: | 201910253544.1 | 申請日: | 2019-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN109774097A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 楊學民;魏永乾 | 申請(專利權)人: | 蘭州眾邦電線電纜集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/32 | 分類號: | B29C48/32;B29C48/154;B29L31/34;B29K27/06 |
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| 地址: | 730070 甘肅省*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模芯 管口 絕緣層 合金模 模套 內孔 合金 無護套電纜 擠出模具 前端設置 圓柱狀 扁形 焊接 圓弧形凹槽 間距相等 口前端部 模套內腔 前端延伸 生產效率 內腔中 省略 側壁 擠管 流道 雙孔 椎體 生產 電纜 擠出 配合 保證 | ||
本發明公開了一種用于扁形無護套電纜絕緣層生產的擠出模具,它包括模芯和模套,模芯的內腔中椎體的前端焊接有圓柱狀的合金模口,合金模口的前端設置有兩根圓柱形的管口,管口前端延伸出合金模口前端部1?2cm,兩個管口的側壁之間設有圓弧形凹槽,使模芯形成半擠管式雙孔模芯;模套內腔中的流道的前端設有圓柱狀的內承徑,內承徑中焊接有兩個合金內孔,兩個合金內孔的軸心間距和兩個管口的軸心間距相等。本發明在模芯的前端設置管口,在模套的內承徑內設置合金內孔,兩者在使用時相互配合,保證了絕緣層的厚度,提高了產品的質量;調整好模芯與模套的間距后即可生產擠出電纜,省略了模套調偏步驟,提高了生產效率。
技術領域
本發明涉及電線電纜技術領域,具體的說是一種用于扁形無護套電纜絕緣層生產的擠出模具。
背景技術
RVB型銅線聚氯乙烯絕緣扁形無護套電纜俗稱電話線,該電纜通常為兩芯導體平行連接,兩芯絕緣層間有連接筋相連,規格通常為2×0.5 mm2、2×0.75 mm2、2×1 mm2等7種規格,常用于電話入戶連接用線。生產這種電纜時,通常用擠壓式兩芯模具進行生產,由于兩芯平行結構的特殊性、軟導體規格過小且模具擠出壓力較大,造成絕緣層偏心,會出現最薄點厚度不達標情況,生產操作人員在安裝使用模具時,模具的偏心度很難掌握,造成產品質量不符合要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于扁形無護套電纜絕緣層生產的擠出模具,以解決現有的扁形無護套電纜在生產時需要用擠壓式兩芯模具,容易造成絕緣層偏心,產品質量不達標的問題。
為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案為:
一種用于扁形無護套電纜絕緣層生產的擠出模具,它包括相互匹配的模芯和模套,所述模芯的內腔中椎體的前端焊接有圓柱狀的合金模口,合金模口的前端設置有兩根圓柱形的管口,管口前端延伸出合金模口前端部1-2cm,兩個管口的側壁之間設有圓弧形凹槽,使模芯形成半擠管式雙孔模芯;所述模套內腔中的流道的前端設有圓柱狀的內承徑,內承徑中焊接有兩個合金內孔,兩個合金內孔的軸心間距和兩個管口的軸心間距相等。
優選的,所述合金內孔的內徑大于管口的外徑。
優選的,所述內承徑與合金模口相適配。
優選的,所述模套外壁前端設有固定卡槽,使模套的外壁呈階梯狀圓柱形。
本發明在使用時,可將模芯前端的管口端部伸入模套內承徑的合金內孔中,模芯外壁與模套流道之間的熔融狀態的絕緣材料通過管口與合金內孔管壁時,能夠緊密的包裹在導體線芯的外壁上;模套在安裝時僅需平滑推入,然后用模套壓蓋將其固定鎖緊,由于兩個合金內孔的軸心間距和兩個管口的軸心間距相等,模芯和模套無需調整偏心度,作業人員確定好模芯和模套的間距之后,即可直接生產擠出電纜。
本發明的有益效果為:
(1)本發明在模芯的前端設置管口,在模套的內承徑內設置合金內孔,兩者在使用時相互配合,保證了絕緣層的厚度,提高了產品的質量;調整好模芯與模套的間距后即可生產擠出電纜,省略了模套調偏步驟,提高了生產效率;
(2)本發明在模芯的前端焊接合金模口,合金模口的前端設置兩個管口,形成半擠管式雙孔模芯,擠出時熔融狀態的絕緣材料可形成空管,僅僅包覆在線芯表面,避免了擠壓式模芯絕緣材料流動不規則的問題;
(3)本發明在模套的外臂前端設置固定卡槽,便于模套的緊固和安裝;
(4)本發明在模芯的內腔前端設置合金模口,在模套的內承徑中設置合金內孔,耐磨損,延長了磨具的使用壽命。
附圖說明
圖1是現有的擠壓式雙孔模具裝配結構示意圖;
圖2是本發明的裝配結構示意圖;
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