[發明專利]一種屈服強度覆蓋300～340Mpa級別的一鋼多級冷軋低合金高強度鋼及其制造方法

有效

• 申請號: 201910253009.6
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109811267B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 周文強;潘利波;胡寬輝;杜小峰;葛銳;彭文杰;胡厚森
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D1/26;C21D8/02;C21D11/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒;官群

1.一種屈服強度覆蓋300~340Mpa級別的一鋼多級冷軋低合金高強度鋼的制造方法，其特征在于，所述一鋼多級冷軋低合金高強度鋼化學成分的重量百分含量為：C 0.066～0.074%，Si 0.042～0.051%，Mn 0.79～0.83%，P 0.017～0.019%，S 0.003%，Al 0.043～0.045%，Nb 0.024～0.025%，N 0.004%，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述屈服強度覆蓋300~340Mpa級別的一鋼多級冷軋低合金高強度鋼厚度為0.6～2.5mm，微觀組織包括鐵素體和珠光體，屈服強度300MPa級時，屈服強度為300～380MPa，抗拉強度380～480MPa，伸長率≥24%；屈服強度340MPa級時，屈服強度為340～420MPa，抗拉強度410～510MPa，伸長率≥22%；

其制造方法生產工序包括：高爐鐵水→鐵水脫硫→轉爐冶煉→RH處理→連鑄→熱軋→酸洗連軋→連續 退火→平整+拉矯→成品；

生產屈服強度300MPa級別產品的方法，其具體步驟為：

1）經常規冶煉后澆鑄成坯，并對鑄坯加熱，其加熱溫度在1260～1300℃，并保溫150~200min；

2）進行粗軋，控制粗軋溫度在1080～1110℃；

3）進行精軋，控制終軋溫度在870～900℃；

4）進行卷取，按照熱軋成品厚度設定卷取溫度：當成品厚度＜3mm，卷取溫度616～624℃；當3mm≤成品厚度≤5mm，卷取溫度596～604℃；當成品厚度＞5mm，卷取溫度576～584℃；

5）經常規酸洗后進行冷軋，并控制冷軋壓下率在55~82%；

6）進行連續退火，控制其退火溫度在800～820℃，退火時間在70~120s，退火速度在120~180m/min；

7）進行緩冷+快速冷卻方式進行冷卻：先緩慢冷卻至640～660℃，再快速冷卻至420～440℃；

8）進行過時效處理，過時效處理溫度在400～360℃；

9）進行終冷，其終冷溫度為170～180℃；

10）進行平整，其采用平整+拉矯的模式進行，總延伸率在1.0～1.6%；

生產屈服強度340MPa級別產品的方法，其具體步驟為：

1）經常規冶煉后澆鑄成坯，并對鑄坯加熱，其加熱溫度在1260～1300℃，并保溫150~200min；

2）進行粗軋，控制粗軋溫度在1080～1110℃；

3）進行精軋，控制終軋溫度在890～910℃；

4）進行卷取，按照熱軋成品厚度設定卷取溫度：當成品厚度＜3mm，卷取溫度616～624℃；當3mm≤成品厚度≤5mm，卷取溫度596～604℃；當成品厚度＞5mm，卷取溫度576～584℃；

5）經常規酸洗后進行冷軋，并控制冷軋壓下率在55~82%；

6）進行連續退火，控制其退火溫度在760～780℃，退火時間在65~115s，退火速度在140~200m/min；

7）進行緩冷+快速冷卻方式進行冷卻：先緩慢冷卻至660～680℃，再快速冷卻至410～430℃；

8）進行過時效處理，過時效處理溫度在410～360℃；

9）進行終冷，其終冷溫度為170～180℃；

10）進行平整，其采用平整+拉矯的模式進行，總延伸率在1.2～1.8%。