[發明專利]一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法在審
| 申請號： | 201910252880.4 | 申請日： | 2019-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN109809452A | 公開（公告）日： | 2019-05-28 |
| 發明（設計）人： | 周秋生;王彪;王一霖;程路偉;齊天貴;李小斌;彭志宏;劉桂華 | 申請（專利權）人： | 中南大學 |
| 主分類號： | C01F7/06 | 分類號： | C01F7/06;C01F7/08;C01F7/14 |
| 代理公司： | 南昌賢達專利代理事務所(普通合伙) 36136 | 代理人： | 金一嫻 |
| 地址： | 410000*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 水化 石榴石 氧化鋁 浸出 焙燒 鋁酸鈉溶液 回收 焙燒產物 低溫焙燒 高效回收 固液分離 能源節約 資源回收 堿溶液 浸出渣 生料漿 中低溫 堿液 回收率 制備 環境保護 | ||
1.一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法，其特征為：具體步驟包括：
S1、將水化石榴石與堿液混合均勻制備生料漿；
S2、把生料漿進行焙燒處理；
S3、將焙燒產物置于浸出劑中進行浸出操作，浸出后進行固液分離得到鋁酸鈉溶液和浸出渣。
2.如權利要求1所述的一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法，其特征為：步驟S1中所述的堿液為碳酸鈉溶液、氫氧化鈉溶液、碳酸氫鈉溶液中的一種或幾種，堿液和水化石榴石的液固比為0.5～3.5mL/g。
3.如權利要求1所述的一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法，其特征為：步驟S1所述的生料漿中氧化鈉與氧化鋁的摩爾比為0.5～3:1。
4.如權利要求1所述的一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法，其特征為：步驟S2所述的焙燒溫度為200℃～800℃，焙燒時間為0.5h～5h。
5.如權利要求1所述的一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法，其特征為：步驟S3所述的浸出劑為碳酸鈉溶液、碳酸氫鈉溶液、氫氧化鈉溶液中的一種或幾種，濃度為5g/L～300g/L。
6.如權利要求1所述的一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法，其特征為：步驟S3在浸出過程中同時進行攪拌，浸出時間為0.2h～3h，浸出溫度為25℃～100℃。
7.如權利要求1或5或6所述的一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法，其特征為：步驟S3所述的浸出渣的成分為硅酸鈣和/或碳酸鈣，鋁酸鈉溶液經晶種分解或碳分分解可回收得到氧化鋁。
8.如權利要求1所述的一種水化石榴石中氧化鋁的回收方法所采用的系統，其特征為：包括：生料單元、焙燒單元、浸出單元；
其中，生料單元與焙燒單元連接，焙燒單元與浸出單元連接。
9.如權利要求8所述的系統，其特征為：所述的生料單元包括攪拌槽；焙燒單元包括回轉窯；浸出單元包括反應釜和高速離心機。
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