[發明專利]一種金屬表面處理裝置有效
| 申請號: | 201910252579.3 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN109955137B | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發明(設計)人: | 余歡歡 | 申請(專利權)人: | 江蘇飛船股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B47/12;B24B19/00;B24B55/00;B24B47/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬表面 處理 裝置 | ||
本發明公開了一種金屬表面處理裝置,包括裝置主體,裝置主體內設置有安裝腔,安裝腔內滑動連接有安裝塊,安裝腔下端壁中心內設置有拋光腔,拋光腔下端壁固定連接有工作臺,工作臺上端面放置有金屬,拋光腔左右對稱設置有夾緊機構,夾緊機構包括夾緊移動腔;本發明工作中,結構簡單,完成了對金屬表面的處理過程,其中,實現了帶動拋光頭下降的同時對金屬完成了夾緊的過程,實現了拋光頭對金屬表面全方位的打磨拋光,在打磨過程中將碎屑吹走排除了碎屑對處理過的金屬表面產生影響,通過機構之間的配合關系增加了裝置運行的聯動性。
技術領域
本發明涉及金屬處理技術領域,具體為一種金屬表面處理裝置。
背景技術
金屬的適用范圍越來越廣,某些高科技領域對金屬表面的精密程度要求很高,傳統的金屬表面打磨方式大多采用人工打磨的方式進行,操作工的工作量較大,且打磨效率極低,現有的打磨裝置結構復雜,機構之間的聯動性差,打磨效率較低,裝置運行穩定性較差,且在打磨過程中所產生的碎末往往沒有及時處理,對打磨表面造成不可逆轉的損害,影響打磨效果。
發明內容
本發明的目的在于提供一種金屬表面處理裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種金屬表面處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體內設置有安裝腔,所述安裝腔內滑動連接有安裝塊,所述安裝腔下端壁中心內設置有拋光腔,所述拋光腔下端壁固定連接有工作臺,所述工作臺上端面放置有金屬,所述拋光腔左右對稱設置有可對所述金屬進行夾緊的夾緊機構,所述夾緊機構包括夾緊移動腔,所述夾緊移動腔內設置有夾緊平移塊,所述夾緊移動腔遠離所述金屬中心的端壁設置有液壓空腔,所述液壓空腔左上端壁內設置有液壓管道,所述液壓管道內設置液壓控制閥,所述液壓管道右端壁內設置有液壓下壓腔,所述液壓下壓腔和所述液壓空腔連通設置有液體通道,所述液壓下壓腔內設置有下壓桿,所述下壓桿上端面與所述安裝塊下端面固定連接,所述安裝塊內嵌設置驅動電機,所述驅動電機右端面動力連接有驅動軸,所述驅動電機右側設置有皮帶傳動腔,所述皮帶傳動腔右側設置有可對所述金屬進行打磨的旋轉拋光機構,所述旋轉拋光機構包括驅動腔,所述驅動腔下側設置有調節腔,所述調節腔內設置有皮帶張緊機構,所述調節腔右側設置有移動腔,所述移動腔上端壁內設置有滑動腔,所述滑動腔下端與所述移動腔相連通,所述移動腔下端壁與所述拋光腔相連通,所述移動腔內設置有旋轉軸,所述旋轉軸下端面固定連接有拋光頭,所述調節腔下側設置有平移機構,所述平移機構包括轉動塊。
作為優選,所述夾緊機構包括設置于所述安裝腔下端壁內的液壓下壓腔,所述下壓桿下端貫穿所述安裝腔下端壁與所述液壓下壓腔上端壁并位于所述液壓下壓腔內,所述下壓桿下端面固定連接有下壓塊,且所述下壓塊與所述液壓下壓腔滑動連接,所述液壓下壓腔下端壁內設置有液體通道,所述液體通道上端壁與所述液壓下壓腔相連通,所述液體通道下端壁內設置有液壓空腔,所述液壓空腔上端壁遠離所述工作臺中心的一端與所述液體通道相連通,且所述液壓空腔上端壁靠近所述工作臺中心的一端與所述液壓管道下端壁相連通,所述液壓管道右端壁與所述液壓下壓腔左端壁相連通,所述液壓空腔內滑動連接有液壓塊,所述液壓塊靠近所述工作臺中心的端面固定連接有液壓推桿,所述液壓推桿靠近所述工作臺中心的一端貫穿所述液壓空腔靠近所述工作臺中心的端壁與所述夾緊移動腔遠離所述工作臺中心的端壁,且所述液壓推桿靠近所述工作臺中心的一端與所述夾緊平移塊遠離所述工作臺中心的端面固定連接,所述夾緊平移塊與所述夾緊移動腔滑動連接,所述夾緊平移塊貫穿所述夾緊移動腔靠近所述工作臺中心的端壁與所述拋光腔的端壁,所述夾緊平移塊內設置有彈簧腔,所述彈簧腔遠離所述工作臺中心的端壁固定連接有彈簧,所述彈簧靠近所述工作臺中心的一端固定連接有彈簧塊,所述彈簧塊與所述彈簧腔滑動連接。
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