[發(fā)明專利]一種具有超雙疏阻燃高導(dǎo)電織物的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910251777.8 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN109972401B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 屈孟男;何金梅;王嘉鑫;馬利利 | 申請(專利權(quán))人: | 西安科技大學(xué) |
| 主分類號: | D06M15/61 | 分類號: | D06M15/61;D06M11/50;D06M13/513;D06M101/06 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 安彥彥 |
| 地址: | 710054 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 超雙疏 阻燃 導(dǎo)電 織物 制備 方法 | ||
一種具有超雙疏阻燃高導(dǎo)電織物的制備方法,將羥基化的織物浸泡于苯胺反應(yīng)液中,通過界面聚合生長聚苯胺,然后浸漬于銀氨溶液中,再加入葡萄糖溶液,浸泡后晾干;再浸泡于阻燃劑(AEGDP)溶液中,晾干;最后浸泡于全氟辛基三氯硅烷(PFOTS)的乙醇溶液,干燥,得到超雙疏阻燃高導(dǎo)電織物。本發(fā)明中采用聚苯胺作為粘結(jié)劑,一方面通過化學(xué)鍵與基底織物結(jié)合在一起,一方面與Ag納米顆粒粘結(jié)且牢牢固定在一起,提高了棉織物的導(dǎo)電性能;同時阻燃劑和低表面能改性劑的引入,增加了導(dǎo)電棉織物的阻燃和雙疏性能,極大地擴大了導(dǎo)電棉織物的應(yīng)用范圍。因此,這種超雙疏阻燃高導(dǎo)電織物在多功能可穿戴設(shè)備方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于功能紡織品領(lǐng)域,具體涉及一種具有超雙疏阻燃的高導(dǎo)電織物的制備方法
背景技術(shù)
可穿戴設(shè)備是將電子設(shè)備與可穿戴物品相結(jié)合的設(shè)備,由于可穿戴設(shè)備與用戶之間的親密互動所帶來的顯著優(yōu)點,因此它在手勢識別、健康監(jiān)測、能量采集、無線通信等領(lǐng)域得到了廣泛的發(fā)展。更具體來講,這種可穿戴電子紡織品是將電子元器件集成到織物形態(tài)中的一種紡織品。由于其耐磨性和柔性而具有顯著的優(yōu)勢;然而,它有兩大缺陷,一是在潮濕或水中失去導(dǎo)電性能,二是在高溫下易燃。為了開發(fā)更先進(jìn)的電子紡織設(shè)備,開發(fā)具有超疏水、阻燃和高導(dǎo)電纖維織物是至關(guān)重要的。
目前,關(guān)于開發(fā)這種兼具超雙疏、阻燃的導(dǎo)電織物的研究仍較少。具體原因是:各類功能修飾劑的作用較為單一,且單一功能修飾劑之間存在相容性問題,有的難以同時使用,有的即使分步處理也難以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,目的在于提供一種具有超雙疏阻燃的高導(dǎo)電織物及制備方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種具有超雙疏阻燃高導(dǎo)電織物的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,將羥基化的棉織物放入到苯胺與氯仿的混合物中浸漬,然后加入氧化劑溶液,攪拌使納米聚苯胺在羥基化的棉織物表面反應(yīng)接枝,得到改性棉織物;
步驟二,將改性棉織物浸泡到銀氨溶液中攪拌,使Ag+在改性棉織物表面附著,然后將改性棉織物轉(zhuǎn)移到還原劑溶液中浸漬,使得改性棉織物上的Ag+被還原成Ag;
步驟三,將阻燃改性劑、3-氨基丙基三乙氧基硅烷和去離子水混合,60℃~65℃攪拌5min~6min,得到混合液;將經(jīng)步驟二處理的改性棉織物浸泡于混合液中,攪拌使阻燃劑在改性棉織物表面接枝;
步驟四,將經(jīng)步驟三處理的改性棉織物浸泡于全氟辛基三氯硅烷與乙醇的混合物中,攪拌使全氟辛基三氯硅烷在改性棉織物表面接枝,然后干燥,得到具有超雙疏阻燃高導(dǎo)電織物。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟一中,苯胺與氯仿的混合物中苯胺與氯仿的體積比為(10~11):(10~11),浸漬時間為5min~6min。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟一中,氧化劑溶液通過以下過程制得:將過硫酸銨加入到鹽酸中,配制成氧化劑溶液;其中,過硫酸銨與鹽酸的比為0.15g~0.25g:20mL3mol/L,鹽酸的濃度為3mol/L的。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟一中,苯胺與過硫酸銨的比為(10~11)mL:(0.15~0.25)g。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟一中,羥基化的棉織物通過以下過程制得:將棉織物在雙氧水/乙醇的混合溶液中,于200W下超聲30~35min,然后水洗,烘干;其中,雙氧水的質(zhì)量濃度為36%,雙氧水/乙醇的混合溶液中雙氧水的體積濃度為36~40%。
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