[發(fā)明專利]帶內(nèi)外雙向加強筋的空間曲面防護板的成形方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910251556.0 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN109955043B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許愛軍;寧旭東;李彩玲;張玉良;代國寶 | 申請(專利權(quán))人: | 北京衛(wèi)星制造廠有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 武瑩 |
| 地址: | 100190*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)外 雙向 加強 空間 曲面 防護 成形 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種帶內(nèi)外雙向加強筋的空間曲面防護板的成形方法,首先將空間曲面防護板模型精確展開為二維平面模型,得到對應(yīng)CAD模型并根據(jù)二維平面模型對板材進行加工,得到空間防護板展開且修正后的二維平面板材,然后設(shè)計制造加工一側(cè)加強筋所需成形凹模,對平面板材進行單點塑性加工成形,得到包括單面合格加強筋的平面板材,然后將成形完單面加強筋的平面板材翻轉(zhuǎn),放置到加工另一側(cè)加強筋所需成形凹模上,進行單點塑性成形,得到帶內(nèi)外雙向加強筋的鋁合金空間曲面防護板,最后填充橡膠板到曲面防護板加強筋內(nèi)外進行等厚度處理及固封,使用三軸滾彎機將平面板材滾彎,再進行切邊、打磨,完成帶內(nèi)外雙向加強筋的空間曲面防護板的成形。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及行器防護結(jié)構(gòu)成形工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是帶內(nèi)外雙向加強筋的空間曲面防護板的成形方法。
背景技術(shù)
隨著航天事業(yè)的發(fā)展,空間碎片環(huán)境日益惡化,空間碎片對在軌航天器的威脅越來越嚴重。對航天器進行空間碎片防護設(shè)計成為時代的必需和今后發(fā)展的必然趨勢,我國航天事業(yè)特別是載人航天及空間交會對接等一系列航天活動的發(fā)展對航天器進行有效的空間碎片防護設(shè)計提出了迫切的要求。
空間碎片與航天器的相對撞擊速度大約在1km/s到16km/s范圍內(nèi),空間碎片防護的重點是與航天器的碰撞概率極高的直徑小于1厘米的微小碎片,其平均質(zhì)量密度約為2.8g/cm3,與鋁或鋁合金接近。
雙層板防護結(jié)構(gòu),也被稱為Whipple防護結(jié)構(gòu),包含前、后兩層板,前板代表防護板,后板代表航天器的艙壁,其常用材料為鋁或鋁合金,是最基本的防護措施,也是國際空間站廣泛采用的防護方案。
航天器空間防護板的整體形狀跟航天器的形狀一致,為大型的空間曲面結(jié)構(gòu),一般為圓錐形或者圓柱形,為了增加空間防護板的剛度,在空間防護板的上面的內(nèi)外雙向均增加了有各種各樣凹下去的加強筋,加強筋深度為2.0~3.5mm。制造該類空間防護板的傳統(tǒng)方法是采用鑄造模具沖壓成形,然后制造切邊胎具,利用切邊胎加工外形和連接孔。而采用此種傳統(tǒng)的沖壓成形方法,需要設(shè)計并制造大型的模具,通過該種大型模具來成形零件,模具的設(shè)計制造周期比較長,一次成品率較低,為得到滿足要求的零件,需要反復試模、修模,一般一個成品需3-4個月左右的制造周期,生產(chǎn)的周期長,模具制造費用高,生產(chǎn)成本高,另外在成形過程中,需要上下模和壓邊裝置,成形過程中回彈難以控制,并且成形過程中加強筋的圓角過度處容易產(chǎn)生破裂,需要不斷的修模來控制零件的成形極限,因此不適宜采用傳統(tǒng)方法成形該類空間防護板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的對于這種復雜的帶內(nèi)外雙向加強筋的鋁合金空間曲面防護板的成形的不足,提供一種操作簡單、易于實現(xiàn)的高效率的復雜的帶內(nèi)外雙向加強筋的鋁合金空間曲面防護板的成形方法,從而解決了該空間曲面防護板傳統(tǒng)成形過程中,生產(chǎn)成本高,回彈比較難控制,加強筋的圓角過度處容易產(chǎn)生破裂的難題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:帶內(nèi)外雙向加強筋的空間曲面防護板的成形方法,包括如下步驟:
步驟1、讀取帶內(nèi)外雙向加強筋的鋁合金空間曲面防護板的三維模型,進行結(jié)構(gòu)分析得到反映零件結(jié)構(gòu)的展開要素;
步驟2、利用中性層原理將鋁合金空間曲面防護板三維設(shè)計模型展開為二維平面模型;
步驟3、將二維平面模型進行整理、檢查、校對,預留工藝余量并布置定位工藝孔,得到對應(yīng)的CAD模型;
步驟4、將修正后的CAD模型導入激光切割機系統(tǒng)并進行編程,對板材進行加工,得到空間防護板展開且修正后的二維平面板材,加并進行去毛刺處理;
步驟5、根據(jù)帶內(nèi)外雙向加強筋的鋁合金空間曲面防護板單面加強筋的形狀設(shè)計并制造成形凹模,利用三軸數(shù)控銑床銑加工成形凹模,并根據(jù)加強筋的形狀設(shè)計制造成形工具頭;
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