[發明專利]一種全封閉式切鉆機及其工作方法

在審

• 申請號: 201910251258.1
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN110270718A
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 許珍珍
• 申請（專利權）人: 南京靈雀智能制造有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q5/34;B23Q11/10;B23Q5/10
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360
• 代理人: 竇賢宇

本發明公開了一種全封閉式切鉆機及其工作方法，本發明屬于智能加工切割領域。一種全封閉式切鉆機，包括機架、升降裝置、觀察窗、驅動組件和降溫組件等幾部分組成。通過升降裝置帶動物料向上運動并切割物料，改變了傳統的切割片或者砂輪片向下運動切割物料的方式，且機架的上面設置了透明件，有利于實時觀察物料的狀態，同時在驅動組件采用伺服電機，可以調整控制轉速，可觀察物料狀態實時調整轉速，有利于提高合格率，同時提高效率，且所述透明件的上面開設了弧形罩，弧形罩能隨時開關，且弧形罩同樣為透明材料，既方便觀看工作狀態又方便后期維修。同時由于是全封閉的確保了操作人員的安全，提高企業安全生產，同時提高了操作人員的安全感。

技術領域

本發明屬于智能加工切割領域，尤其是一種全封閉式切鉆機及其工作方法。

背景技術

金屬材料的機械制造領域中常用的材料，在各種機床、礦山設備、冶金設備、動力設備、農業機械、石油化工、交通運輸等機械設備中，金屬制品約占80~90%。這主要是由于金屬材料具備制造機械的物理、化學和機械性能，并且可以用較簡單的工藝方法加工成機械零件。金屬材料的力學性能不僅與其他化學成分有關，也與它的結構密切相關。金屬材料的顯微組織支架影響到機械零件的性能和使用壽命。

要金相進行分析，就必須試樣，通常，光學試樣制備要經過以下幾個步驟，取樣、鑲嵌、磨光和拋光，每個步驟都必須細心操作，因為任何階段上的失誤都可以影響以后的步驟，不正確的制樣可能造成假相，從而得到錯誤的結論。

傳統的切鉆機，由于冷卻條件差，切割的試樣易發生過熱，過燒，真實性差，不能保持試驗的原始組織狀態，滿足不了科學技術的進步，新材料、新工藝的出現對產品質量更高的要求。而且傳統的切割機，大都采用敞開式或者半封閉式的，通過人為佩戴防護工具保證其操作人員的安全性。

試樣切割是試樣制備取樣的首道工序,同普通機械行業中的金屬切割不同,試樣的切割有它自身的要求和特點,試樣對保持原有組織狀態非常嚴格,即必須保證所截取試樣的組織與原部件組織一致,這就要求在截取試樣過程中要求試樣受熱、受外力作用都盡量小,避免引起組織變化。金屬材料在一定應力作用下會發生變形,使組織發生變化。如低硬度的有色金屬在取樣過程中很容易使其晶粒受力而變形、扭曲等,又如奧氏體類材料在外力作用下晶粒內部滑移線會增加,金屬材料受熱后往往也會引起組織變化。如淬火馬氏體組織的試樣,若切割時冷卻不充分,使之受熱發生回火而成了回火馬氏體組織。因此,在機械切割金屬試樣時要力求試樣溫度不超過150℃,使切口無過燒現象,試樣真實性好。試樣取樣作為制樣過程的第一道工序，是中至關重要的一步，為了獲得正確的試驗結果，首先金屬切斷機滿足控制要求，其次，必須使試驗的磨面光滑平整，沒有磨痕和變形層。

發明內容

發明目的：本發明為解決上述背景技術中存在的技術問題，提供一種全封閉式切鉆機及其工作方法。

技術方案：一種全封閉式切鉆機，包括；

機架，包括機架本體、設置在機架本體操作面的控制箱，斜對稱設置在所述機架本體兩側的加強筋，一端傾斜設置在所述加強筋上面，另一端垂直設置在所述機架本體上面的支撐柱；

升降裝置，包括一端設置在所述支撐柱的側面、另一端設置在所述機架本體頂端的豎直的直線滑軌，滑動設置在所述直線滑軌的兩側的滑輪，安裝固定在所述滑輪端面的連接板，設置在所述連接板上面的支撐桿，設置在所述支撐桿的底板，以及設置在所述底板上面的、用于將物料沿水平方向推至切割片下方的移動組件；

觀察窗，包括設置在機架本體上面的透明件，設置在所述透明件上端的轉動組件；

降溫組件，包括設置在所述機架本體下端的回收箱，連接在所述回收箱出水端的軟管，一端連接所述軟管且端面連接在所述透明件上面的高壓泵，連接在所述高壓泵出水口的伸縮管。

在進一步實例中，所述底板上面設置矩形凹槽，且所述凹槽區域設置了若干個錐形漏水孔，能夠防止冷卻切削液四濺，且切削液能夠快速的流出至回收箱中。