[發明專利]一種回收利用含鈦細料的方法

在審

• 申請號: 201910251181.8
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109761271A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 陳建立;賀高峰;李珍珍;馬麗陽
• 申請（專利權）人: 河南佰利聯新材料有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02;C01G23/08
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 何貫通

本發明公開了一種回收利用含鈦細料的方法，本方法主要包括含鈦細料成型、成型物料煅燒、破碎分級等步驟。本發明的有益效果為：本發明回收利用含鈦細料的方法，操作簡單，僅通過成型、煅燒、破碎等過程，投入的成本低，就可有效處理大量細料級物料，并顯著提升細料級鈦渣或其他細料級含鈦物質的利用價值；本發明的方法實現的整體過程，不僅降低了所使用的生產設備的成本，還能有效的利用鈦渣爐的副產煤氣，達到了清潔生產，節約能源的效果。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，特別是涉及一種回收利用含鈦細料的方法。

背景技術

氯化法鈦白因其優異的產品性能及良好的環境友好性，是中國鼓勵優先發展的行業。與硫酸法相比，氯化法鈦白對原料要求苛刻，既要求高的二氧化鈦含量、極低的鈣鎂含量，又要求均勻的粒度分布。鈦渣、人造金紅石是氯化法鈦白常用的原料，但基于鈦渣與人造金紅石生產工藝的特點，總會產生部分細料，而這部分細料氯化法鈦白無法使用，造成資源的極大浪費。

如何有效利用這部分鈦渣細料或人造金紅石細料，成為行業內的一大難題。目前，已有一些處理方法，但均存在一定的不足，如國外一些企業將鈦渣細粉重新返回電爐熔煉再次生產鈦渣，但該方法對電爐及加量系統要求高，并不適用于其他鈦渣生產企業，此外，重新回爐冶煉也造成了電能消耗的增加；還有一部分企業將鈦渣細粉作為酸渣進行銷售處理，但這種方法并不適用于人造金紅石等類型的含鈦細料，同時也降低了細粉的使用價值。

如將這部分細料加工為粗顆粒的富鈦料，達到氯化法鈦白所需，可有效解決含鈦細料難利用難題。圍繞著細料級含鈦物料顆粒的長大，國內外學者做了大量的研究，如中國專利CN 103146916 A“一種高鈦渣、金紅石粉的制粒方法”，將高鈦渣、金紅石粉與粘結劑加入制粒機中進行造粒，造粒后經篩分獲得合適粒度的物料用作氯化法鈦白的原料，但該方法存在一次合格率低，產能小，能耗高，工業化較難實施等問題；中國專利CN 104058450 A“一種鈦焦顆粒的造粒制備方法”，提供一種造粒制備氯化法復合原料鈦焦顆粒的方法，細粒含鈦物料與高分子碳氫化合混合物經加溫、混合、焦化、破碎分級和煅燒等工序制成適合于氯化法工藝的顆粒狀復合原料，可有效利用含鈦細料，但該工藝流程較為繁瑣，特別要涉及到焦化過程，對環保設施要求較高，目前并沒有實現工業化生產。

因此，尋求更為簡便有效的處理方式，促使細料級含鈦原料變大，達到氯化法鈦白對原料粒級的要求，是十分必要的。

發明內容

本發明的目的就在于克服上述不足，提供一種回收利用含鈦細料的方法。

為達到上述目的，本發明是按照以下技術方案實施的：

一種回收利用含鈦細料的方法，其特征在于：

S1，含鈦細料成型

將含鈦細料、水、粘結劑按照1：(0.01～0.1)：(0.01～0.1)的重量比混合均勻，然后擠壓成型，得到成型物料；

S2，成型物料煅燒

將成型的物料于800～1100℃下煅燒1～5 h，得到煅燒后物料；

S3，破碎分級

S3.1，將煅燒后物料進行破碎，得到破碎后物料；

S3.2，將破碎后物料進行篩分，篩分后得到大顆粒物料、合格顆粒物料、小顆粒物料三組；小顆粒物料返回步驟S1繼續使用；合格顆粒物料直接進行包裝；大顆粒物料返回步驟S3.1進行再次破碎。

優選的，所述步驟S1所用到的含鈦細料，包括細料級鈦渣、細料級人造金紅石、細料級天然金紅石中的一種或多種。

優選的，所述步驟S1所用到的粘結劑為淀粉、腐殖酸、木質素磺酸鈉、PVA、食鹽、玻璃水中的一種或多種。