[發明專利]高強韌耐熱壓鑄Mg-Gd-Y合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201910249999.6 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN109881064B | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發明(設計)人: | 葉兵;劉子利;張澍;蔣海燕 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | C22C23/06 | 分類號: | C22C23/06;C22C23/04;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 莊文莉 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強韌 耐熱 壓鑄 mg gd 合金 及其 制備 方法 | ||
1. 一種高強韌耐熱壓鑄Mg-Gd-Y合金,其特征在于,所述Mg-Gd-Y合金包括按質量百分數計的如下元素:3.0~7.0%RE、1.2~4.2%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量為Mg和其他不可避免的雜質;其中,RE為含有Gd和Y元素的組合元素,M為Ti和B中的至少一種元素;所述Zn與RE的質量比為0.2~0.6:1;所述組合元素中Gd與Y的質量比為0.25~4:1;
所述Zn和Al的總質量與RE的質量比為0.3~0.8:1;
以占所述Mg-Gd-Y合金總重的重量百分數計,所述M為Ti和B的組合元素時,Ti的質量分數為0.01~0.05%、B的質量分數為0.01~0.03%;
所述Mg-Gd-Y合金是通過包括如下步驟的方法制備而得:
S1、將工業純鎂錠、工業純鋅、工業純鋁錠、Mg-Gd中間合金、Mg-Y中間合金、Mg-Mn中間合金均去除氧化層并烘干預熱至180-200℃;按上述Mg-Gd-Y合金成分及化學計量比,計算所需原料的用量;
S2、將占坩堝高度20-25%的工業純鎂錠在675-685℃、通入保護氣體的條件下熔化;
S3、待所述鎂錠全部熔化后,升溫至700~710℃,將所述純鋅、Mg-Gd中間合金、Mg-Y中間合金和Mg-Mn中間合金分2~4次加入,保持溫度恒定在720℃,直至熔化,保溫30-40分鐘;
S4、壓力鑄造前40~60分鐘,升溫至725-735℃,加入所述鋁錠、Al-M中間合金,熔化,精煉,升溫至750~760℃保溫靜置10~20分鐘,得到鎂合金熔體;
S5、將所述鎂合金熔體降溫至720~740℃,撇去表面浮渣,以4~15m/s的速度壓射到預熱至180~250℃的壓鑄模具中,冷卻后得到所述高強韌耐熱壓鑄Mg-Gd-Y合金。
2.如權利要求1所述的高強韌耐熱壓鑄Mg-Gd-Y合金,其特征在于,所述Mg-Gd中間合金為MgGd25或MgGd30;所述Mg-Y中間合金為MgY25或MgY30;所述Mg-Mn中間合金為MgMn10;所述Al-M中間合金為AlTi5B1、AlB3、AlB8、AlTi5、AlTi10中的一種或幾種。
3.如權利要求1所述的高強韌耐熱壓鑄Mg-Gd-Y合金,其特征在于,所述精練采用的精煉劑包括如下重量百分數的各組分:55% KCl、25% CaCl2、5% CaF2、15% BaCl2。
4.如權利要求1所述的高強韌耐熱壓鑄Mg-Gd-Y合金,其特征在于,所述精練添加的精煉劑用量為原料總重量的1.0~3.5%。
5.如權利要求1所述的高強韌耐熱壓鑄Mg-Gd-Y合金,其特征在于,所述精煉的溫度720~730℃,精煉處理的攪拌時間10~15min。
6.如權利要求1所述的高強韌耐熱壓鑄Mg-Gd-Y合金,其特征在于,所述保護氣體為氬氣;或SF6和CO2的混合氣體,其中SF6的體積分數為0.2%。
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