[發明專利]一種繅絲機用導向去毛刺機構

在審

• 申請號: 201910249854.6
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN111745490A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 張雯
• 申請（專利權）人: 徐州市大華絲綢有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B23/02;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種繅絲機用導向去毛刺機構，包括安裝槽，所述安裝槽外圍環設有消音罩，所述消音罩頂端固定連接有把手，所述把手外側包覆有防滑膠套，所述安裝槽內置有馬達，所述消音罩底端中間豎直固定有與馬達一端對應的套管，所述套管內穿設有轉動軸，所述轉動軸頂端與馬達輸出端固定連接，所述轉動軸底端一側開設有伸縮腔，所述伸縮腔一端活動連接有毛刺摩擦頭，本發明一種繅絲機用導向去毛刺機構，通過將毛刺摩擦頭對應至軸孔內側，調節旋轉調節頭后利用支撐板和防滑減震墊與接觸面固定，啟動馬達，利用毛刺摩擦頭打磨軸孔內壁毛刺，軸孔端口邊側的毛刺可以通過弧形摩擦槽去除，整個機構操作便捷，使用效果好。

技術領域

本發明涉及一種去毛刺機構，特別涉及一種繅絲機用導向去毛刺機構，屬于紡織品生產設備技術領域。

背景技術

去毛刺，就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。機械零件上的毛刺，有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的，有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊，還有些是焊接擠出的殘料。隨著工業化和自動化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害性尤為明顯, 逐漸引起人們的普遍重視，并開始對毛刺的生成機理及去除方法進行研究。

現有的生絲生產程序中使用到了繅絲機，其機型龐大、結構復雜，各零部件轉動部位容易塑性變形產生毛刺，傳統的方法是采用手工去除，但手工去毛刺工作效率低，精度差，尤其是軸孔內部的毛刺難以去除。因此我們對此做出改進，提出一種繅絲機用導向去毛刺機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種繅絲機用導向去毛刺機構，以解決上述背景技術中提出的傳統去毛刺方式工作效率低，精度差，軸孔內部的毛刺難以去除的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種繅絲機用導向去毛刺機構，包括安裝槽，所述安裝槽外圍環設有消音罩，所述消音罩頂端固定連接有把手，所述把手外側包覆有防滑膠套，所述安裝槽內置有馬達，所述消音罩底端中間豎直固定有與馬達一端對應的套管，所述套管內穿設有轉動軸，所述轉動軸頂端與馬達輸出端固定連接，所述轉動軸底端一側開設有伸縮腔，所述伸縮腔一端活動連接有毛刺摩擦頭，所述毛刺摩擦頭一端與伸縮腔內壁之間固定連接有彈簧，所述伸縮腔頂部和伸縮腔底部橫向開設有滑槽，所述毛刺摩擦頭一端兩側固定連接有與滑槽對應的滑塊，所述套管外圍連接有旋轉調節頭，所述旋轉調節頭兩側對稱固定有支撐桿。

作為本發明的一種優選技術方案，所述毛刺摩擦頭底端邊側開設有弧形摩擦槽。

作為本發明的一種優選技術方案，所述支撐桿底端水平設置有支撐板，所述支撐板底部貼合有防滑減震墊。

作為本發明的一種優選技術方案，所述套管外圍分布有與旋轉調節頭內壁對應的螺紋部。

作為本發明的一種優選技術方案，所述消音罩內填充有消音棉，且消音罩頂部中間與把手底端之間開設有槽口。

作為本發明的一種優選技術方案，所述支撐桿與支撐板之間為一體成型結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明一種繅絲機用導向去毛刺機構，具有去毛刺精度高，且軸孔內部的毛刺方便去除的優點，在具體的使用中，與傳統的去毛刺機構相比較而言，本發明通過將毛刺摩擦頭對應至軸孔內側，調節旋轉調節頭后利用支撐板和防滑減震墊與接觸面固定，啟動馬達，利用毛刺摩擦頭打磨軸孔內壁毛刺，軸孔端口邊側的毛刺可以通過弧形摩擦槽去除，整個機構操作便捷，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明的轉動軸結構示意圖；