[發(fā)明專利]一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐及其工作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910249488.4 | 申請(qǐng)日： | 2019-03-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109974297A | 公開（公告）日： | 2019-07-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 蘇強(qiáng);張麗;李鵬飛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海工業(yè)鍋爐（無(wú)錫）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F24H7/00 | 分類號(hào)： | F24H7/00;F24H9/18;F23L15/02;F23D1/00;F23J15/06 |
| 代理公司： | 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 聶啟新 |
| 地址： | 214000 江蘇省無(wú)錫*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 輻射受熱面 連接管 低溫空氣預(yù)熱器 高溫空氣預(yù)熱器 有機(jī)熱載體鍋爐 爐膛 對(duì)流受熱面 絕熱爐膛 空氣端 煤粉 冷空氣入口管 燃燒器入口處 底部連接 兩端對(duì)稱 爐膛頂部 燃燒效率 煙氣除塵 依次連接 受熱 安裝管 進(jìn)料管 排煙管 燃燒器 內(nèi)壁 尾管 焰管 對(duì)流 延伸 | ||
1.一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐，其特征在于：包括全盤管爐膛(1)，所述全盤管爐膛(1)內(nèi)壁從上至下依次形成第一輻射受熱面(2)，第二輻射受熱面(3)以及第三輻射受熱面(4)，全盤管爐膛(1)頂部設(shè)置折焰管(5)，并通過(guò)所述折焰管(5)延伸有絕熱爐膛尾管(6)，其內(nèi)壁由上至下依次形成第一對(duì)流受熱面(7)、第二對(duì)流受熱面(8)，絕熱爐膛尾(6)底部連接有煙氣除塵管(9)，其內(nèi)壁上形成第三對(duì)流受熱面(10)，煙氣除塵管(9)通過(guò)第三連接管(19)連接高溫空氣預(yù)熱器(15)，其底部依次連接低溫空氣預(yù)熱器(16)和排煙管(18)；
所述全盤管爐膛(1)前后兩端面上對(duì)稱安裝有燃燒器(11)，每個(gè)燃燒器(11)的入口處固定連接有安裝管(12)，其前端與進(jìn)料管(13)連接，安裝管(12)頂端通過(guò)第一連接管(14)連接到高溫空氣預(yù)熱器(15)空氣端的管道連通，高溫空氣預(yù)熱器(15)空氣端的管道通過(guò)第二連接管(17)連接到低溫空氣預(yù)熱器(16)空氣端的管道，低溫空氣預(yù)熱器(16)一側(cè)安裝有冷空氣入口管(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐，其特征在于：所述折焰管(5)將全盤管爐膛(1)頂部煙氣導(dǎo)流90度后送入與全盤管爐膛(1)平行設(shè)置的絕熱爐膛尾管(6)內(nèi)，折焰管(5)內(nèi)側(cè)成內(nèi)凹折彎結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐，其特征在于：所述安裝管(12)采用三通管，其與全盤管爐膛(1)的連接入口位于第一輻射受熱面(2)和第二輻射受熱面(3)之間的全盤管爐膛(1)端面上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐，其特征在于：第一輻射受熱面(2)采用管束盤繞成錐形螺旋結(jié)構(gòu)，第一輻射受熱面(2)在全盤管爐膛(1)內(nèi)部底端形成圓臺(tái)形的落灰斗，第二輻射受熱面(3)和第三輻射受熱面(4)均采用管束盤繞成方形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐，其特征在于：煙氣除塵管(9)中安裝有除霧器或靜電除塵器。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐，其特征在于：所述第一對(duì)流受熱面(7)、第二對(duì)流受熱面(8)和第三對(duì)流受熱面(10)均采用蛇形管束盤繞而成。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐，其特征在于：所述高溫空氣預(yù)熱器(15)呈立式結(jié)構(gòu)布置，所述低溫空氣預(yù)熱器(16)成臥式結(jié)構(gòu)布置。
8.利用如權(quán)利要求1所述的一種高效煤粉有機(jī)熱載體鍋爐的工作方法，其特征在于：
具體流程如下：
冷空氣從冷空氣入口管(20)進(jìn)入，由低溫空氣預(yù)熱器(16)加熱后經(jīng)過(guò)第二連接管(17)后導(dǎo)入高溫空氣預(yù)熱器(15)進(jìn)一步加熱至220℃，再由第一連接管(14)進(jìn)入安裝管(12)，同時(shí)煤粉通過(guò)外置設(shè)備送入進(jìn)料管(13)，進(jìn)料管(13)內(nèi)的煤粉通過(guò)第一連接管(14)內(nèi)的熱風(fēng)帶動(dòng)，由燃燒器(11)進(jìn)入全盤管爐膛(1)，燃燒形成1350℃的高溫?zé)煔猓?/p>
高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)與第一輻射受熱面(2)、第二輻射受熱面(3)和第三輻射受熱面(4)進(jìn)行輻射傳熱，煙氣溫度降低至880℃，再與第一對(duì)流受熱面(7)、第二對(duì)流受熱面(8)和第三對(duì)流受熱面(10)進(jìn)行對(duì)流換熱，溫度降至300-350℃，隨后煙氣進(jìn)入高溫空氣預(yù)熱器(15)和低溫空氣預(yù)熱器(16)，與冷空氣進(jìn)行充分換熱，煙氣溫度進(jìn)一步降低至160℃，通過(guò)排煙管(18)排出。
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